机床润滑的重要性.pptVIP

HG液压油（液压导轨油）HG液压油原为普通液压油中的32G和68G,曾用名为液压导轨油,该产品是在HM液压油基础上添加油性剂或减磨剂构成的一类液压油。第31页，共47页，星期日，2025年，2月5日HG液压油（液压导轨油）该油不仅具有优良的防锈、抗氧、抗磨性能,而且具有优良的抗粘滑性。该产品主要适用于各种机床液压和导轨合用的润滑系统或机床导轨润滑系统及机床液压系统。在低速惰况下,防爬效果良好。第32页，共47页，星期日，2025年，2月5日润滑不足的危害由于油箱没油或者供油管路故障，造成机床润滑不足，产生导轨干摩擦，导轨拉毛，最终精度完全丧失，不能加工出合格的产品。另外，润滑不足会导致齿轮副直接撞击，加速磨损，最终间隙过大而报废。上述两类危害并不是一天两天形成，而是一个渐进的过程，这会导致许多产品在这样一个过程中超差报废，对个人和分厂造成损失。第33页，共47页，星期日，2025年，2月5日第1页，共47页，星期日，2025年，2月5日机床润滑系统机床润滑包括轴承、齿轮、导轨和顶尖的润滑。机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。第2页，共47页，星期日，2025年，2月5日平面磨床的导轨第3页，共47页，星期日，2025年，2月5日平面磨床的导轨第4页，共47页，星期日，2025年，2月5日活塞杆第5页，共47页，星期日，2025年，2月5日活塞杆第6页，共47页，星期日，2025年，2月5日现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上都是采用集中润滑系统。集中润滑系统的特点是定时、定量、准确、效率高，使用方便可靠，有利于提高机器寿命，保障使用性能。第7页，共47页，星期日，2025年，2月5日集中润滑系统集中润滑系统是由一个液压泵提供一定排量、一定压力的润滑油，为系统中所有的主、次油路上的分流器供油，而由分流器将油按所需油量分配到各润滑点：同时，由控制器完成润滑时间、次数的监控和故障报警以及停机等功能，以实现自动润滑的目的。第8页，共47页，星期日，2025年，2月5日滚动轴承的润滑滚动轴承在机床上，由于具有摩擦系数小，并运转安静等优点，因而机床上已大量采用滚动轴承。内径25mm，转速30000r/min以下时，可用封入高速脂。超过30000r/min时，则应用强制润滑或喷雾润滑。需要注意的是滚动轴承除大型、粗糙的特殊情况，一般不能使用含固体润滑剂的脂。第9页，共47页，星期日，2025年，2月5日齿轮的润滑机床的齿轮的冲击和振动不大，负荷较小，因而一般不需要使用含极压添加剂的润滑油。需要注意的是如何防止主轴箱的热变形，冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮，应使用含抗磨剂的齿轮油。第10页，共47页，星期日，2025年，2月5日齿轮的润滑用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油，除了要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。根据齿轮的种类选择合适的齿轮油和合适的粘度。第11页，共47页，星期日，2025年，2月5日导轨的润滑导轨的负荷及速度变化很大，一般导轨面的负荷为3-8N/cm2,但由于导轨频繁的进行反复运动，因此容易产生边界润滑，甚至半干润滑而导致爬行现象，除了机床设计，材料润滑不良是导致爬行的主要原因。第12页，共47页，星期日，2025年，2月5日导轨的润滑为克服爬行现象。在改善润滑方面，主要用含防爬剂的润滑油，导轨润滑一般选用粘度32、68、100、150的导轨油。第13页，共47页，星期日，2025年，2月5日导轨的作用和分类机床导轨的功用是起导向及支承作用，它的精度、刚度及结构形式等对机床的加工精度和承载能力有直接影响。常用的导轨按其接触面间摩擦性质的不同可分为滑动导轨和滚动导轨。第14页，共47页，星期日，2025年，2月5日导轨的作用和分类机床采用滑动导轨导向，由丝杠进行传动。通过丝杠，将旋转运动转化为直线运动，而丝杠则通过联轴节与电机相连接，给机床的主轴提供传动力。控制器将程序指令转换成相应的三坐标运动或多轴运动。第15页，共47页，星期日，2025年，2月5日滚动导轨滚动导轨的最大优点是摩擦系数很小，一般为0.0025～0.005，比贴塑料导轨还小很多，且动、静摩擦系数很接近，因而运动轻便灵活，在很低的运动速度下都不出现爬行，低速运动平稳性好，位移精度和定位精度高。滚动导轨的缺点是抗振性差，结构比较复杂，制造成本较高。第16页，共47页，星期日，2025年，2月5日滚珠丝杠的支撑和润滑滚珠丝杠一般采用两端支