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2、按水平距离调节法按水平距离调节横波扫描速度是指示波屏上水平刻度值τ与反射体的水平距离L成比例,即τ:L=1:n。这时示波屏上水平刻度值直接显示反射体的水平投影距离,简称水平距离,此法多用于薄板工件焊缝横波探伤。具体调节可在CSK-IA试块、半圆试块和横孔试块上进行。利用CSK-IA试块调节:水平距离L与声程W的关系是:L=Wtgβ/(1+tg2β)-2=WK/(1+K2)-2第62页,共89页,星期日,2025年,2月5日⑴先计算R50、R100对应的水平距离L1、L2L1=50K/(1+K2)-2;L2=100K/(1+K2)-2=2L1(因为在直角三角形中有:L2+D2=W2所以L2(1+D2/L2)=W2---L2×(1+1/tg2β)=W2)L2×(1+tg2β)/tg2β=W2---L2=W2×tg2β/(1+tg2),故:L=Wtgβ/(1+tg2β)-2⑵将斜探头对准R50、R100,调整仪器使其回波B1、B2分别对准时间基线刻度L1、L2即完成。如K=1时,L1=35mm,L2=70mm,调节仪器示B1-35,B2-70,则水平距离扫描速度为1:1。第63页,共89页,星期日,2025年,2月5日7、始波宽度的测试始波宽度也称始脉冲宽度,它是指发射脉冲的持续时间,以一定灵敏度条件下荧光屏水平“0”刻度至始波后沿与垂直刻度20%线交点间的水平距离所相当的超声波传播距离表示。始波宽度大,仪器和探头组合的盲区就大,探测近表面缺陷的能力就差,影响始波宽度的主要因素是探头阻尼特性、探伤仪放大器带宽和放大器功能等。始波宽度分负载始波宽度和空载始波宽度,前者是探头置于试块或工件表面时的始波宽度,后者是探头置于空气中的始波宽度。第30页,共89页,星期日,2025年,2月5日试验器材:1、A型超探以CTS-22型。2、CSK-1A(或ⅡW)试块和CS-1-5Φ2(15号Φ4)试块。3、被测直探头。第31页,共89页,星期日,2025年,2月5日实验步骤:1、抑制置“0”或“关”,其它置合适位置。2、将被测直探头置于CSK-1A试块厚100mm处,调节探伤仪深度和水平(或延迟)旋钮,是第一次底波B1前沿对准水平刻度5格,第二次底波B2前沿对准水平刻度10格(水平刻度满刻度),并使B2的幅度为垂直刻度的50-80%。3、将探头移至CS-1-5(15)试块上,移动探头使平底孔反射波最高,调节衰减器,使孔的反射波波幅为垂直刻度的50%。4、(再把衰减器的衰减量减少12dB,)然后读取从刻度板的零点至始波后沿于垂直刻度20%线交点所对应的水平距离W1,W1即为负载始波宽度,以钢中纵波传播距离表示。5、将探头置于空气中,擦去其表面油层,读取从刻度板零点至始波后沿于垂直刻度20%线交点所对应的水平距离W0,W0即为负载始波宽度,以钢中纵波传播距离表示。第32页,共89页,星期日,2025年,2月5日纵波检测(锻件)在实际探伤中,为了在确定的探测范围内发现规定大小的缺陷,并对缺陷定位和定量,就必须在探伤前调节好探伤仪器的扫描速度和灵敏度。实验目的:1、掌握纵波探伤时扫描速度的调整方法(标定)。2、掌握纵波探伤时灵敏度的调整方法。3、掌握纵波探伤时对缺陷定位、定量的方法。第33页,共89页,星期日,2025年,2月5日探头的选择:锻件超声波探伤时,主要使用纵波直探头,晶片尺寸为直径14mm至28mm,常用直径20mm。对于较小的锻件,考虑到近场区和耦合损耗原因,一般采用小晶片探头。对于近距离缺陷,由于直探头的盲区和近场区的影响,常采用双晶直探头探伤。探伤频率常采用2.5至5.0MHz,对于少数材质晶粒粗大衰减严重的锻件,为了避免出现“林状回波”的影响,提高信噪比,应选用较低的频率,一般为1.0至1.25MHz。第34页,共89页,星期日,2025年,2月5日耦合选择:在锻件探伤中,为了实现较好的声耦合,探测面粗糙度一般不大于6.3微米,表面平整均匀、无划伤、油垢、污物等。在试块上和工件上采用相同的耦合剂。扫差方式的选择:原则上应在探伤面上从两个相互垂直的方向进行全面扫差,扫差覆盖面应为探头直径的15%,探头移动速度不大于150mm/s。第35页,共89页,星期日,2025年,2月5日1、扫描速度的调节(标定)定义:仪器示波屏上时基扫描线的水平刻度值τ与实际声程x(a)的比例关系称为扫描速度或时基扫描线比例。即τ:X=1:n;它类似于地图比例尺,如扫描速
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