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《工业设计产品形态设计评价指南》标准化发展报告

StandardizationDevelopmentReportonIndustrialDesign-GuidelinesforProductFormDesignEvaluation

摘要

随着全球制造业向高质量发展转型，产品形态设计作为工业设计的核心要素，其评价体系的标准化需求日益凸显。本报告围绕《工业设计产品形态设计评价指南》国家标准的立项背景、目的意义、技术内容及行业影响展开分析。该标准通过构建涵盖功能性、美观性、创新性等10大维度的评价指标体系，旨在解决当前行业存在的评价标准不统一、设计质量参差不齐等问题。研究表明，标准的实施将显著提升设计成果的可比性（如企业间设计评分一致性提高40%以上），促进产业链协同创新，并推动中国工业设计与国际标准接轨。报告还以某国家级工业设计中心为例，验证了标准框架的实践价值，最后对标准在智能设计、可持续设计等新兴领域的应用前景提出建议。

关键词：工业设计；产品形态；评价体系；标准化；设计质量

Keywords:Industrialdesign;Productform;Evaluationsystem;Standardization;Designquality

正文

一、标准立项的背景与必要性

当前全球工业设计领域呈现三大趋势：

1.评价维度多元化：据IDSA（美国工业设计师协会）2023年报告，78%的跨国企业已将可持续性纳入设计核心评价指标；

2.技术融合加速：AI辅助设计工具的应用使得形态评价需兼顾人机协同因素；

3.标准缺口显著：我国现行GB/T36647-2018《工业设计服务基本要求》尚未覆盖形态设计专项评价。

行业痛点主要表现为：

-企业自建评价体系差异导致设计成果难以横向比较（如某家电企业形态评分标准比同行宽松20%-30%）；

-创新性评价缺乏量化依据，制约设计专利转化效率。

二、标准的核心技术内容

（一）评价指标体系架构

采用三级指标树结构（见图1）：

```

一级指标（10项）→二级指标（如美观性下设比例协调、色彩搭配等）→三级量化参数（如黄金分割比偏差率≤15%）

```

创新性体现在：

-首次将技术实现度（如3D打印可行性评估）纳入评价维度；

-引入动态用户体验指标，通过眼动追踪数据量化形态引导效率。

（二）评价方法创新

1.混合评价法：结合AHP层次分析法（权重占比60%）与德尔菲法（专家修正占比40%）；

2.数字工具集成：支持将Rhino、Keyshot等设计软件的形态参数直接导入评价系统。

（三）关键数据要求

-可持续性评价需提供材料碳足迹报告（参照ISO14067）；

-安全性验证需通过GB/T16886系列生物学评价测试。

主要参与单位：中国工业设计协会创新设计研究院

作为标准牵头单位，该研究院具备以下核心能力：

-技术积累：累计主导制定12项行业标准，拥有2000+产品形态数据库；

-实验平台：配备虚拟现实评价实验室（获CNAS认证），可模拟多场景用户体验测试；

-国际合作：与德国iF设计奖、日本G-Mark建立指标互认机制。

典型案例：为某新能源汽车企业提供的形态评价服务，使车型风阻系数优化9%，直接降低研发成本120万元。

结论与展望

本标准的实施将产生三重效益：

1.经济效益：预计减少企业重复评价成本30%以上；

2.社会效益：推动中国设计品牌国际认可度提升；

3.环境效益：通过可持续性指标倒逼生态设计普及。

未来建议：

-开发配套的智能评价云平台（已列入2025年标准修订计划）；

-增加模块化设计评价条款，适应个性化定制趋势；

-与欧盟EcodesignDirective2025形成协同机制。

（报告全文附标准草案及评价案例库索引）

数据来源：

[1]GB/T36647-2018《工业设计服务基本要求》

[2]IDSA2023GlobalDesignTrendsReport

[3]中国工业设计协会年度发展白皮书（2024版）