QP-25易碎品(玻璃、陶瓷)、硬塑料控制程序.doc

版次A/02019年1月1日易碎品(玻璃、陶瓷)、硬塑料控制程序生效日期受控状态

版次

A/0

2019年1月1日

易碎品(玻璃、陶瓷)、硬塑料控制程序

生效日期

受控状态

文件名称

文件编号

QP-25

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1、目的：为了防止生产区内、仓库内玻璃及其他易碎物质对产品造成安全性危害，特制定对玻璃及其他易碎物质的管理规定。

2、范围：玻璃及其他易碎物品。

3、内容：玻璃及其他易碎物质的管理规定。

3.1非生产所必须的玻璃、其他易碎物品不得进入生产现场。

3.2原辅材料中有使用易碎物品盛装的，在进入生产区之前应去除外包装，内容物转移到非易碎物品（如不锈钢）容器内，再进入生产区使用。但应该以不破坏原辅材料使用性能为原则。

3.3如因硬件条件所限或为了不影响某种原辅材料的使用性能，必须将玻璃及其他易碎物品带进车间，应对玻璃、易碎物品进行适当的屏蔽，如使用相对隔离的容器隔离使用（或放置在相对隔离的区域），并对使用前和使用后的玻璃包装容器进行检查；如发现使用后的玻璃容器出现破损，应对受影响的产品进行隔离和做保护处理，使之不至于产生对产品的安全隐患。

3.3.1仓库区域内的照明灯管应采用有机玻璃板进行屏蔽，防止灯管破碎对产品造成安全危害。

3.3.2对仓库、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对产品造成安全危害。

3.3.3仓库、生产区域内尽可能不使用玻璃设施，如有使用，必须使用强度较高的钢化玻璃（钢化玻璃无需贴防爆膜），或加贴玻璃防爆膜。

3.3.4化验室、维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对产品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免玻璃制品遗留在生产区所带来的安全隐患。

3.4生产过程中如有产生玻璃废弃物，应及时全面的清理，置于垃圾桶中，并及时转移出生产区域，不得在生产区域内随意放置易碎物品。

3.5玻璃破碎事故处理

3.5.1对事故现场进行全面的清理、检查，确保没有易碎物品碎片残留现场，以防止后续的产品再次受到污染。

3.6.2对事故现场3米半径范围内以及可能受到易碎物品碎片污染的所有原辅材料、半成品和（或）成品进行识别、隔离，并跟踪检查。

3.6.3从事故中发现改进的机会，进行必要的质量改进。

附：表格：01-F-036（玻璃制品安全检查记录）

1．目的：为防止玻璃制品在正常或非预期使用下发生破裂，给产品造成安全危害。

2．适用范围：工厂生产活动场所，产品包括区域等相关的玻璃制品均适用。

3．职责

3.1?生产部对生产活动场所玻璃制品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的作业人员对这些物品的安全使用负直接责任；

3.2?品保部：负责玻璃制品使用情况的监控，有权在玻璃制品使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认完成后恢复生产。

4．作业内容

4.1?所有生产场所的建筑物的窗户上，都不允许采用玻璃制品，若因特殊需要须采用玻璃制品的，应优先考虑有机玻璃或其他透明不易破裂的材料，采用玻璃制品的窗玻璃必须加贴玻璃纸，所有设备上禁止使用玻璃制品，必须采用类似玻璃透明装置的部分（如：采用有机玻璃或其它类似玻璃的透明材料等）；

4.2生产区域的作业人员不得佩带眼镜，若因近视必须佩带眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁；

4.3生产区域内须使用的玻璃制品，如钟表、灯管灯，须在带入生产区域前在玻璃制品表面包装一层透明的塑胶薄膜或加固塑料套，使用过程中应定期检查，使用结束后及时撤离生产区域。

4.4原则上在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品生产线的正上方，对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，并安装防爆装置，以防其破坏前造成对产品的污染。

4.5生产区域禁止带入或使用玻璃制品，必要情况下使用必须采取安全防护措施；任何员工不得将茶杯、餐具等物品带入生产区域，不得佩戴任何玻璃或类似玻璃的饰品。

4.6在使用有机玻璃的位置，总务部人员应经常检查有机玻璃的自然褪化情况，以防止其自然的脱落或破裂，在检查发现有褪化迹象时应及时更换。

4.7出现意外情况时生产部应立即停止生产，清理并隔离受污染的产品，品保部协助总务部彻查原因，形成书面报告，确定纠正和预防措施，必要时将报告呈总经理签署意见，总

务部及时对玻璃设备进行维修，清理事故现场，并经品保部检查无隐患后方可重新开机生产。

一、目的

为了防止食品生产区内、仓库内易碎品、硬塑料在正常或非预期使用下发生破裂，对食品造成安全性危害，特制定本管理规定。

二、范围

本规定适用于所有生产场所及仓库，而公司工作活动场