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浸漆涂装安全规范：修订目的、意义、范围及主要技术内容分析报告

SafetySpecificationsforDipPainting:AnalysisofRevisionPurpose,Significance,Scope,andKeyTechnicalContent

摘要

浸漆涂装作为现代工业生产中广泛应用的涂装工艺，具有高效、便捷、低损耗等优势，广泛应用于汽车零部件、五金制品、工程机械等领域。然而，由于涂装过程中涉及易燃易爆化学品、高温高压工艺条件及非标设备占比高等因素，浸漆涂装作业存在较高的火灾、爆炸风险。为适应行业技术发展及安全管理需求，国家标准《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》（GB17750—2012）亟需修订。

本报告详细阐述了浸漆涂装安全规范的修订目的及意义，分析了当前涂装行业的安全挑战，包括溶剂挥发积聚、设备本质安全度不足等问题。同时，报告明确了修订后的标准适用范围，并系统梳理了主要技术内容的更新要点，如新增水性涂料适用性、电气及自动控制要求、废气处理规定等。修订后的标准将进一步提升涂装作业的安全管理水平，减少重大事故风险，推动行业向智能化、环保化方向发展。

关键词：浸漆涂装、安全规范、防火防爆、水性涂料、电气控制、废气处理、国家标准、涂装工艺

Keywords:Dippainting,Safetyspecifications,Fireandexplosionprevention,Water-basedcoatings,Electricalcontrol,Wastegastreatment,Nationalstandard,Coatingprocess

正文

1.修订目的及意义

浸漆涂装是一种高效、低成本的涂装工艺，广泛应用于汽车零部件、五金制品、工程机械等领域。然而，该工艺涉及大量易燃易爆化学品（如溶剂型涂料、稀释剂等），且涂装设备多为非标定制，安全风险较高。近年来，涂装作业中的火灾、爆炸事故频发，尤其是浸涂槽溶剂挥发积聚问题，成为重大安全隐患。

现行标准《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》（GB17750—2012）已实施12年，部分内容已无法适应当前技术发展需求，如：

-水性涂料适用性不明确：随着环保法规趋严，水性涂料逐步替代溶剂型涂料，但原标准未明确其安全要求。

-电泳涂漆未涵盖：电泳涂装技术广泛应用，但原标准未涉及该工艺的安全管理。

-智能化控制需求增加：现代涂装设备趋向自动化、数字化，需补充相关安全控制要求。

本次修订旨在优化标准适用性，提升浸漆涂装工艺的安全管理水平，减少重大事故风险，促进涂装行业健康发展。

2.标准适用范围及主要技术内容

修订后的标准适用于水性涂料浸涂作业，但不适用于电泳涂漆。主要技术更新包括：

（1）浸涂区及作业场所安全要求

-新增自动灭火系统、可燃气体报警仪设置要求（4.3）。

-调整浸涂槽安全距离，增加遮蔽盖板规定（5.1.2、5.1.6）。

（2）电气及自动控制

-删除爆炸性危险区域等级划分要求，改为引用GB50058（6.1）。

-新增浓度检测报警、火焰探测、自动灭火联锁等智能化控制要求（6.5、6.7）。

（3）通风系统与废气处理

-删除机械通风细则，改为引用GB6514（7.1）。

-新增排风机管路耐腐蚀性要求（7.3）。

（4）防火防爆管理

-优化安全标志设置要求（9.5）。

-新增应急预案及维护管理要求（10.5、10.6）。

主要参与单位介绍

全国涂装作业安全标准化技术委员会（SAC/TC288）

该委员会是国家标准化管理委员会批准成立的专业标准化机构，负责涂装作业安全相关国家标准的制修订工作。本次修订由该委员会牵头，联合应急管理部、中国机械工业联合会等单位共同完成。委员会在涂装安全领域具有权威性，曾主导制定多项涂装安全国家标准，如GB6514《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》。

结论与展望

本次修订的《浸漆涂装安全规范》结合行业技术发展需求，优化了适用范围，细化了安全技术要求，并引入智能化控制手段，将有效提升涂装作业的安全管理水平。未来，随着水性涂料、自动化涂装设备的普及，标准仍需持续更新，以适应行业绿色化、智能化发展趋势。

本标准的实施将为涂装企业提供科学的安全管理依据，减少火灾、爆炸事故风险，保障从业人员安全，推动涂装行业高质量发展。