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外墙保温施工安全技术交底

1.技术交底

1.1材料准备与检验技术要求

1.1.1保温泡沫板选型与检验

选用符合《建筑外墙外保温系统用保温材料》（GB/T29906-2013）的挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）或模塑聚苯乙烯泡沫板（EPS），根据设计要求确定厚度（老旧小区改造常用50-100mm）、密度（EPS板表观密度≥18kg/m3，XPS板≥25kg/m3）。进场时需查验出厂合格证、性能检测报告（包括导热系数、压缩强度、燃烧性能等指标），并按每1000㎡为一批次抽样送检，检测合格后方可使用。检查板材外观，不得有缺角、断裂、变形，表面平整度偏差≤2mm，厚度偏差±1mm。

1.1.2粘结砂浆与抹面砂浆准备

粘结砂浆和抹面砂浆应选用专用预拌砂浆，符合《外墙外保温工程技术标准》（JGJ144-2019）要求，进场时需提供产品合格证、配比单及抗压强度、粘结强度检测报告。粘结砂浆与保温板的拉伸粘结强度（干燥状态）≥0.1MPa，抹面砂浆与保温板的拉伸粘结强度≥0.1MPa。现场拌合时严格按说明书加水，采用电动搅拌器搅拌3-5分钟至均匀无结块，静置5分钟后再次搅拌，拌合后3小时内用完（气温超过30℃时缩短至2小时），严禁二次加水拌合。

1.1.3网格布与锚固件选型

耐碱玻璃纤维网格布应符合《玻璃纤维网格布》（JC/T841-2017），单位面积质量≥160g/㎡，耐碱断裂强力（经、纬向）≥750N/50mm，耐碱断裂强力保留率≥50%。进场时检查网格布是否有破损、掉丝，宽度偏差±5mm。锚固件选用塑料膨胀锚栓，长度根据保温板厚度确定（锚栓有效锚固深度进入基层墙体≥25mm），单个锚栓抗拉承载力≥0.3kN，圆盘直径≥50mm，进场时查验材质证明和承载力检测报告。

1.1.4辅助材料准备

准备好切割工具（壁纸刀、电热丝切割器）、搅拌工具（电动搅拌器、水桶）、测量工具（卷尺、靠尺、水平仪）、涂抹工具（抹子、锯齿抹子）等。辅助材料如密封胶（选用中性硅酮密封胶）、嵌缝条（聚乙烯发泡条）需符合相关标准，密封胶应具有良好的耐候性和粘结性，嵌缝条直径应比缝宽大2-3mm。

1.2基层处理技术要求

1.2.1墙面清理与检查

施工前彻底清理外墙表面，铲除空鼓、松动的抹灰层、涂料层及浮灰、油污，用硬毛刷清理缝隙内的杂物。检查墙面平整度，用2m靠尺测量，偏差超过5mm的部位需用1:3水泥砂浆找平（强度等级≥M15），找平层养护7天后再施工。对于老旧墙面的裂缝，宽度≤0.5mm的用密封胶封闭，＞0.5mm的先凿成V型槽（宽10mm，深10mm），清理后用聚合物水泥砂浆嵌填压实。

1.2.2墙面湿润与界面处理

施工前1-2小时对墙面喷水湿润（确保基层吸水深度5-10mm），但表面不得有明水。对于加气混凝土、轻质砌块等多孔基层，需涂刷界面剂（选用水泥基界面剂），涂刷前搅拌均匀，用滚刷或喷枪均匀涂布，厚度0.5-1mm，待界面剂干燥（约24小时）后再进行下道工序，确保界面剂与基层粘结牢固，无粉化、脱落。

1.2.3门窗洞口及管线处理

门窗洞口周边50mm范围内的墙面需用水泥砂浆修补平整，阴阳角用直角尺检查，偏差超过3mm的进行修整。外墙管线（如落水管、空调管）应提前安装固定，管线与墙面的缝隙用密封胶封堵，突出墙面的构件（如预埋件、支架）需处理平整，必要时用保温材料包裹后再进行保温施工。

1.3保温泡沫板安装技术要求

1.3.1弹线与排版

根据建筑立面设计，从外墙底部（勒脚部位）向上弹水平控制线，每隔3层弹一道水平线；沿门窗洞口、阴阳角弹垂直控制线。保温板排版应遵循“错缝搭接”原则，上下排板错开长度≥1/2板长（且≥200mm），阴阳角处采用企口拼接。非标准板宽度不宜小于100mm，门窗洞口四角处严禁拼接，应采用整块板切割成L型（长度≥300mm），避免在角部出现接缝。

1.3.2粘结砂浆涂抹

采用“点框法”涂抹粘结砂浆，在保温板背面周边涂抹宽50mm、厚10mm的粘结砂浆（框边留出10mm排气口），中间按梅花状布置直径100mm、厚10mm的粘结点，粘结点间距≤200mm，粘结砂浆总面积≥保温板面积的40%（基层为加气混凝土墙时≥50%）。用锯齿抹子将粘结砂浆刮成条纹状（齿深3-5mm），确保涂抹均匀，厚度一致。

1.3.3保温板粘贴与固定

将涂抹好粘结砂浆的保温板按排版位置粘贴到墙面，粘贴时轻揉、按压使砂浆与基层充分接触，用2m靠尺检查平整度，偏差≤2mm。保温板应自下而上沿水平方向铺设，板缝紧密对接（缝宽≤2mm），不得有通缝，粘贴后立即用橡皮锤轻敲板面，确保粘结牢固。阴阳角处的保温板应交错搭接，阴角处板缝距阴角线≥100mm，阳角处板缝距阳角线≥100mm。

1.3.4锚固件安装

粘结砂浆初凝后（约24小时）安装锚固件，按梅花状