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夏季高温施工安全技术交底

1.技术交底内容

1.1高温环境下基础工程施工技术要求

1.1.1土方开挖与回填技术规范

土方开挖应选择在每日气温较低的时段进行，即早晨5:00-9:00、傍晚17:00-21:00，避免在11:00-15:00高温时段作业。开挖前需对作业面进行洒水降温，使土壤表面温度降至35℃以下，减少扬尘同时避免土体因高温失水开裂。

基坑（槽）开挖时，应分层分段进行，每层开挖深度不超过1.5m，分段长度不大于10m，开挖后及时进行边坡支护，支护结构（如土钉墙、排桩）应在温度低于30℃时施工，混凝土喷射作业前，需对基层洒水降温，确保喷射混凝土与基层粘结牢固，喷射完成后2小时内开始覆盖养护，采用保湿棉覆盖并洒水，保持表面湿润不少于7天。

土方回填应控制回填土含水率，夏季高温易导致土体含水率偏低，需在回填前对土料洒水湿润，使含水率达到最优含水率±2%（砂土8%-12%，黏土19%-23%），采用环刀法检测，每层虚铺厚度不超过30cm，压实系数不小于0.94（根据设计要求），压实机械选用振动压路机时，行驶速度控制在2-3km/h，碾压次数不少于6遍，碾压完成后及时覆盖保湿，防止表面失水起砂。

1.1.2地基处理技术要求

灰土挤密桩施工时，灰土拌合应在遮阳棚内进行，避免石灰与黏土在高温下快速失水，拌合含水量控制在16%-20%，手握成团、落地即散为宜，桩体施工完毕后，桩顶应覆盖30cm厚素土并洒水养护，养护期间保持土料湿润，避免阳光直射导致桩体开裂。

水泥土搅拌桩施工，水泥浆应随拌随用，夏季高温环境下，水泥浆初凝时间缩短，从拌合到使用完毕时间不得超过2小时，施工时钻头提升速度控制在0.5-0.8m/min，确保水泥土搅拌均匀，桩体完成后24小时内覆盖塑料薄膜，防止表面水分蒸发过快，养护期不少于14天，每天洒水2-3次。

1.2高温环境下主体结构施工技术要求

1.2.1模板工程技术规范

模板安装前，需对模板表面进行降温处理，可采用喷雾洒水方式，使模板温度降至30℃以下，安装过程中，模板拼缝应严密，缝隙宽度不大于2mm，防止混凝土浇筑时漏浆。对于钢模板，需在表面涂刷隔离剂（如机油与柴油混合液，比例1:3），涂刷后避免阳光直射，防止隔离剂干结失效。

模板拆除应根据混凝土强度确定，夏季高温混凝土强度增长较快，但仍需满足规范要求：侧模拆除时混凝土强度不小于1.2MPa（通过同条件试块确定），底模拆除时，跨度≤8m的梁、板混凝土强度不小于75%设计强度，跨度＞8m时不小于100%设计强度。拆除时间选择在早晨或傍晚，避免在正午高温时段拆除，防止混凝土表面因温度骤变产生裂缝，拆除后及时对混凝土表面覆盖养护。

1.2.2钢筋工程技术要求

钢筋原材料及加工件应存放在遮阳棚内，避免阳光暴晒导致钢筋温度过高（超过40℃），钢筋焊接（闪光对焊、电弧焊）应在室内或遮阳棚下进行，当环境温度超过35℃时，焊接前需对钢筋进行降温处理（洒水后晾干），焊接完成后，钢筋接头应自然冷却至环境温度后再搬运，避免水冷导致接头脆化。

钢筋绑扎作业，绑扎完成的钢筋骨架应及时覆盖塑料薄膜，防止高温导致钢筋锈蚀，特别是梁柱节点等部位，钢筋密集区域需加强覆盖，混凝土浇筑前，对钢筋表面进行洒水降温，使钢筋温度与环境温度一致，避免混凝土浇筑后因钢筋与混凝土温差过大产生裂缝。

1.2.3混凝土工程技术规范

混凝土拌合与运输：水泥、骨料应存放在遮阳棚内，骨料堆料场需搭设遮阳棚，棚高不低于4m，确保骨料温度不超过30℃，拌合用水可采用地下水或经冷却处理的水（水温≤25℃），必要时在拌合水中加入碎冰，使混凝土出机温度控制在30℃以下。混凝土运输车辆应加盖遮阳篷，运输时间超过30分钟时，需在罐车表面洒水降温，到达施工现场后，混凝土入模温度不得超过35℃，采用红外测温仪检测，超过时需采取降温措施（如对罐车卸料口遮阳、向泵管喷水降温）。

混凝土浇筑：浇筑时间选择在早晨6:00-10:00、傍晚18:00-22:00进行，避开正午高温时段，浇筑过程中，混凝土分层厚度不超过30cm，振捣棒插入间距不大于50cm，振捣时间15-30秒，至表面泛浆、无气泡冒出为止，振捣完成后，及时用抹子抹平表面，消除浮浆。

混凝土养护：平面结构（如楼板、梁）浇筑完成后3小时内覆盖塑料薄膜，薄膜搭接宽度不小于10cm，确必威体育官网网址封严密，再在薄膜上覆盖遮阳网，避免阳光直射，养护期间薄膜内保持凝结水，缺水时及时补水；竖向结构（如柱、墙）采用包裹塑料薄膜+洒水养护，每天洒水4-5次，保持表面湿润，养护时间：普通硅酸盐水泥混凝土不少于7天，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥混凝土不少于14天。

1.3高温环境下砌筑工程施工技术要求

1.3.1砌体材料处理技术规范

砖、砌块等砌体材料在使用前24小时浇水湿润，夏季高温需增加洒水次数，确