声障安装施工技术交底.docxVIP

声障安装施工技术交底

1.工程概况

1.1项目背景与安装范围

本工程为城市快速路高架桥声障安装项目，桥梁全长2.5km，双向6车道，桥面宽26m。因桥梁两侧30m范围内分布居民区、学校等敏感建筑（最近距离仅8m），需在桥梁两侧护栏外侧安装声障，降低交通噪声对周边环境的影响。声障安装范围为K0+000至K2+500，其中居民区段采用全封闭声障（高度3.5m），学校段采用半封闭声障（高度3.0m），其余路段采用常规声障（高度2.5m）。

1.2声障设计参数

1.2.1声障结构组成

基础系统：C30钢筋混凝土条形基础（宽60cm，高50cm），埋深至桥面铺装层下10cm，内配Φ12钢筋网（间距20cm×20cm），每2m设置一道预埋螺栓（M20×300mm，材质Q235）。

立柱系统：H型钢立柱（规格200mm×200mm×8mm×12mm），高度分别为3.5m、3.0m、2.5m，底部与预埋螺栓连接（双螺母固定，扭矩300N·m）。

屏体系统：采用复合吸隔声板（厚度10cm），由外铝板（厚1.5mm）、内穿孔板（孔径3mm，穿孔率20%）、中间吸音棉（离心玻璃棉，密度48kg/m3）组成，单元尺寸2m×1m（长×高）。

顶部结构：全封闭段设置弧形顶（半径1.5m），采用铝合金型材连接，增强隔声效果；半封闭及常规段设置防雨帽（宽15cm）。

1.2.2性能指标

降噪量：插入损失≥25dB（125-4000Hz频率范围），符合《声屏障声学设计和测量规范》（HJ/T90-2004）要求。

力学性能：抗风压≥1.5kPa（相当于12级风荷载），抗冲击性能满足10kg重物从1m高度坠落无破损，立柱挠度≤L/200（L为立柱高度）。

1.3施工环境条件

交通条件：桥梁为既有道路，施工期间需保持半幅通行（限速40km/h），设置交通导改区（用隔离墩分隔，长度50m/段），配备交通协管员。

气候条件：施工期间平均气温15-25℃，夏季高温（≥35℃）需调整作业时间，雨季（6-8月）做好防雨措施，风力≥6级时停止高空作业。

周边设施：声障安装区域涉及桥梁护栏、排水管道、照明线路，施工前需定位地下管线（用管线探测仪），避免损坏。

2.施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与方案编制

组织技术人员熟悉设计图纸，核对声障高程（顶部高程比桥面高3.5m/3.0m/2.5m）、立柱间距（2m）、屏体拼接方式等参数，重点核查与桥梁护栏、伸缩缝的衔接节点，编制《节点处理专项方案》。

进行现场放线：用全站仪沿桥梁两侧护栏外侧放出基础中心线，每隔50m设置控制桩，标注桩号、高程（桥面高程±0.00），建立施工坐标系。

2.1.2安全技术交底与培训

针对高空作业（安装3.5m高声障）、交通导改等风险点，编制安全专项方案，对施工人员进行培训，内容包括吊装作业规范、安全带使用、应急逃生路线等。

特种作业人员（焊工、起重工）需持证上岗，培训后进行考核（实操+理论，80分合格），考核不合格者不得上岗。

2.2材料与设备准备

2.2.1材料采购与验收

2.2.1.1主体材料

H型钢立柱：检查材质证明（Q235B）、截面尺寸（偏差±1mm）、平直度（≤1mm/m），进行抽样力学性能检测（抗拉强度≥375MPa），表面防腐处理（热镀锌，锌层厚度≥85μm）。

复合吸隔声板：查验出厂合格证，检测吸声系数（≥0.8）、隔声量（≥30dB），外观无划痕、变形（平整度≤2mm/m），穿孔板孔眼无堵塞，吸音棉铺设均匀。

预埋螺栓：材质为Q235，螺纹完整（无断丝、滑丝），长度偏差±5mm，进行防腐处理（镀锌+涂漆）。

2.2.1.2辅助材料

连接配件：不锈钢螺栓（M10×30mm，抗腐蚀）、密封胶（硅酮耐候胶，耐温-40℃至80℃）、铝合金型材（用于屏体拼接，壁厚≥2mm）。

基础材料：C30商品混凝土（坍落度180±20mm）、Φ12钢筋（HRB400）、模板（竹胶板，厚度15mm，周转率≥5次）。

2.2.2施工设备配置

2.2.2.1基础施工设备

切割设备：马路切割机（功率7.5kW，刀片直径500mm）用于切割桥面铺装层，确保基础轮廓整齐。

混凝土设备：混凝土输送泵（扬程30m）、振捣棒（Φ50mm，振捣深度30cm）、抹子（用于基础表面收光）。

测量设备：水准仪（DSZ2，精度±2mm/km）、全站仪（精度2mm+2ppm）、靠尺（2m，检测平整度）。

2.2.2.2安装设备

吊装设备：汽车吊（8t，作业半径8m）、电动葫芦（2t，提升高度5m）用于吊装立柱、屏体，配备专用吊具（宽吊带，避免损伤构件）。

安装工具：扭矩扳手（量程0-500N·m，精度±3%）、电钻（冲击钻，Φ10mm钻头）、角磨机（切割片直径100mm）、水准仪（监控立柱垂直度）。

2.2.3现场准备

2.