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通风空调安装安全技术交底

1.工程概况

1.1建筑与系统参数：本工程为大型商场建筑，总建筑面积58000㎡，地上4层（商业零售区）、地下2层（停车场及设备区），建筑高度23.8m。中央空调系统采用集中式冷热源，制冷量8000kW，制热量6000kW，系统形式为风机盘管加新风系统，空调面积覆盖率100%。

1.2系统组成：包含风机盘管（共860台）、空调风管（总长度3200m，含新风管、回风管、送风管）、水系统管道（冷冻水管DN50-DN300，冷却水管DN100-DN400，总长度4500m）、各类风阀（防火阀120个、调节阀85个、止回阀42个）、屋顶冷却装置（冷却塔6台，单台处理水量500m3/h）及地下泵房（冷冻水泵8台、冷却水泵6台、定压装置2套）。

1.3施工范围：涵盖设备就位安装、风管制作与安装、水系统管道敷设、阀门及附件安装、电气控制系统接线、系统清洗与调试等全过程。

2.技术交底

2.1施工准备

2.1.1图纸会审与技术复核

2.1.1.1施工前组织技术人员核对设计图纸，重点核查风管走向与结构梁、消防管道的交叉点（每50m至少标记1处冲突点），水系统管道坡度（设计要求0.003）与设备接口标高的匹配性，风机盘管安装位置与吊顶龙骨的间距（需预留检修空间≥300mm）。

2.1.1.2复核设备参数：冷却塔额定水量与冷却水泵扬程匹配度（设计温差5℃时，水泵扬程应满足管路阻力+冷却塔水头损失），风机盘管风量（高中低三档实测值与设计偏差≤10%），风管尺寸与风速的关系（主风管风速≤8m/s，支管≤6m/s）。

2.1.1.3确认特殊部位处理方案：风管穿越防火分区处防火阀的型号（70℃熔断）与安装方向，水系统管道穿越楼板的套管规格（比管道大两号，如DN100管道用DN150套管），屋顶冷却塔基础的承重能力（每台基础荷载≥150kN）。

2.1.2材料与设备进场验收

2.1.2.1风管材料：镀锌钢板厚度偏差≤0.05mm（用游标卡尺在不同位置测量3次取平均值），镀锌层附着力测试（用3M胶带粘贴后快速撕下，镀锌层无脱落），风管法兰角钢规格（边长≥30mm，厚度≥3mm）符合设计要求。

2.1.2.2管道材料：无缝钢管外观无裂纹、凹陷（局部凹陷深度≤壁厚的10%），公称直径≤100mm时，壁厚偏差±10%；塑料管道（如PVC冷凝水管）需提供耐温等级报告（≥60℃），管件与管道的承插深度≥管件直径的1.5倍。

2.1.2.3风机盘管：进场时通电测试三档风速（高中低档转速差异≥20%），水路通畅性（通球试验用Φ20mm塑料球顺利通过），凝结水盘排水坡度≥0.01（用水平仪测量），噪声值（额定制冷工况下≤40dB）符合商场环境要求。

2.1.2.4冷却塔：检查填料完整性（PVC淋水片无破损，间距均匀≤20mm），风机叶片与壳体间隙（圆周方向偏差≤5mm），电机绝缘电阻（≥0.5MΩ），底盘焊缝密封性（注水24h无渗漏）。

2.1.3施工机具准备与校准

2.1.3.1风管加工设备：剪板机剪切精度（±0.5mm），咬口机可加工联合角咬口（咬口深度：0.8mm板8mm，1.0mm板10mm），法兰成型机角钢弯曲角度偏差≤1°，折边机最小折边高度50mm（确保法兰连接强度）。

2.1.3.2管道施工工具：套丝机加工精度（DN100钢管套丝后，螺纹长度≥100mm，牙数11牙/英寸），弯管机弯曲半径（冷弯时≥3.5倍管径，热弯时≥5倍管径），压力试验机（量程0-1.6MPa，精度等级0.4级，检定有效期内）。

2.1.3.3测量仪器：激光投线仪（精度±1mm/10m）用于定位风管中心线，超声波流量计（误差≤2%）用于调试时测量水流量，红外测温仪（量程-50-300℃）用于检测管道温差，所有仪器需在校准有效期内（每年校准1次）。

2.2风管制作与安装

2.2.1风管制作工艺

2.2.1.1下料切割：采用CAD排版软件优化下料方案（材料利用率≥90%），镀锌钢板切割用机械剪板机（切口垂直度偏差≤1°），曲线切割用等离子切割机（边缘粗糙度Ra≤25μm），切割后清除毛刺（用锉刀打磨至圆角R≥0.5mm）。

2.2.1.2咬口加工：矩形风管长边≤630mm时用单咬口，630mm时用联合角咬口，咬口重叠量偏差≤1mm（用钢直尺测量），咬口缝压实后用密封胶（防火等级A级）封堵（宽度≥10mm），防止漏风。

2.2.1.3法兰制作：角钢法兰下料长度偏差±2mm，焊接后两对角线差≤3mm（用卷尺测量），螺孔间距≤150mm（中压系统），孔中心距法兰边缘≥10mm，法兰平面度偏差≤2mm（用2m靠尺检查）。

2.2.1.4风管加固：长边≥800mm且长度1.2m的风管，设置横向加固框（角钢规格与法兰一致），间距≤1.5m；圆形风管直径≥800mm时，采用环形加固