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企业生产物流的计划与控制

1MRP基本原理MRP的基本思想20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统，是一种工业制造企业内的物料计划管理模式。它根据产品结构各层次中物料的从属和数量关系，以每个物料为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物料下达计划时间的先后顺序。1基于ERP的生产物流计划与控制

1基于ERP的生产物流计划与控制主生产进度计划采购单重新计划的通知库存状态文件发出经计划的订单叁MRP图7-1MRP的输入和输出贰产品结构文件生产批量工作单壹

MPS：确定每一种具体的最终产品在每一个具体时间段内生产数量的计划。是独立需求计划。BOM：用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，是制造企业的核心文件。产品结构的文件列出了从原材料到零件、组件、直到最终产品的层次隶属关系和数量关系。MRP输入1基于ERP的生产物流计划与控制

1基于ERP的生产物流计划与控制库存文件：是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在装态的数据库，说明现在库存余额、安全库存量、未来各时区的预计入库量和已分配量。

编制零件的生产计划和采购计划。MRP基本内容MRP根据主生产计划（MPS）、物料清单（BOM）和库存记录，对每一种物料进行计算，指出何时将会发生物料短缺，并给出建议，以最小的库存量满足需求并避免物料短缺。基本逻辑1基于ERP的生产物流计划与控制

采购作业管理车间作业管理核实MRP产生的计划订单执行生产订单收集信息、监控在制品生产采取调整措施生产订单完成MRP中的物流活动的组织1基于ERP的生产物流计划与控制

1基于ERP的生产物流计划与控制2MRPⅡMRPⅡ的基本思想涉及物料和生产能力的一切制造资源的协调系统，其功能覆盖市场预测、生产计划、物料需求、能力需求、库存控制、车间管理直到产品销售的整个生产经营过程。将MRP完成对生产进行计划的基础上进一步扩展，将经营、财务、销售与生产管理子系统相结合，就形成了制造资源计划（MRPⅡ）。是一个完整的经营生产管理计划体系。

1基于ERP的生产物流计划与控制MRPⅡ的生产物流控制MRPⅡ的生产物流控制方式属于推动式物流。推动式物流控制根据最终需求量，在考虑各阶段的生产提前期之后，向各阶段发布生产指令。拉动式物流控制是在最后阶段外部需求，向前一阶段提出物流供应要求，前一段按本阶段的物流需求向一阶段提出要求。

3ERPERP的基本思想在MRPⅡ的基础上，结合现代竞争环境、经营管理思想和IT技术而产生的。ERP一方面强调跨越企业边界的合作管理，从社会甚至全球的角度进行企业资源优化，另一方面更重视提高企业生产的柔性，体现完全按用户需求制造的一种供应链管理思想的功能网络结构模式。ERP核心管理思想：供应链管理。1基于ERP的生产物流计划与控制

ERP特征03ERP系统同企业业务流程重组（BPR）是密切相关的ERP是一个面向供需链管理的管理信息信息集成0102ERP采用了网络通信技术1基于ERP的生产物流计划与控制

1基于ERP的生产物流计划与控制图7-2MRP、MRPⅡ、ERP的发展历程

ERP中的物流管理分销管理对于客户信息的管理与服务对于销售订单的管理对于销售统计与分析库存控制采购管理回目录1基于ERP的生产物流计划与控制

2.1JIT的系统的结构体系JIT的基本思想是一种牵引式生产系统，以市场需求为核心，通过看板管理，实现“在必要的时刻生产必要数量的必要产品（或零部件）”，彻底消除在制品过量的浪费及间接浪费的生产安排系统。2基于JIT的生产物流运营方式

2基于JIT的生产物流运营方式“只在必要的时候，按必要的量，生产必要的产品”（JustInTime）

2基于JIT的生产物流运营方式JIT的系统的结构体系经历20多年的探索和完善，JIT逐步发展成为包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。

2基于JIT的生产物流运营方式获取利润降低成本—彻底排除浪费员工管理适时适量质量保证生产批量极小化JustInTime(JIT)少人化“自动化”设备布置多面手生产同步化生产均衡化标准作业目视控制后工序领取现场改善缩短作业更换时间看板方式图7-3JIT生产方式的构造体系

2基于JIT的生产物流运营方式2JIT系统生产物流控制的原理和方法MRP是批量生产系统，由供方向需方安排生产和运送物料。JIT是重复生产运作系统，供方按需方的指令按时、按量、按点地供应物料，它只需要最低限度的控制，体现的是精益物流的思想。

2基于JIT的生产物流运营方式生产计划生产顺序表工序D完工交货工序C工序B工序A库存库存库存生产指令生产指令图7-4传统生产管理下生产指