食品厂电气设备安全使用管理制度.doc

食品厂电气设备安全使用管理制度

一、总则

1.目的：为加强本厂电气设备的安全管理，确保电气设备的正常运行，保障员工生命安全和企业财产安全，提高运营效益，结合本厂实际情况，特制定本制度。本制度体现本厂“质量至上、安全第一、以人为本、创新发展”的企业文化和经营理念，在管理中贯彻扁平化管理思想，力求高效、直接地实现电气安全管理目标。

2.适用范围：本制度适用于食品厂全体员工及进入本厂涉及电气设备操作、维护等相关活动的人员。

3.基本原则：遵循国家相关法律法规和电气安全标准，坚持“预防为主、综合治理”的方针，强调全员参与、全过程管理，确保电气设备安全运行与生产经营活动协调发展。

二、组织架构与职责划分

1.电气安全管理小组

-组成：由厂长担任组长，各部门负责人及资深电气技术人员为成员。小组负责统筹本厂电气安全管理工作，制定整体策略和目标，体现扁平化管理中高层直接参与关键管理环节的特点。

-职责：制定和修订电气安全管理制度；协调解决电气安全管理中的重大问题；监督各部门电气安全工作执行情况；定期组织电气安全检查和评估。

2.设备管理部门

-职责：负责电气设备的选型、采购、安装、调试、维护、检修等工作；建立电气设备台账和档案，记录设备运行、维护等信息，以保障运营效益，合理规划设备生命周期；制定电气设备操作规程和维护计划，并监督执行；组织电气设备的安全培训和技术交流。

3.各生产部门

-职责：负责本部门电气设备的日常使用和安全检查；配合设备管理部门进行设备维护和检修工作；及时反馈电气设备运行中的异常情况；对本部门员工进行电气安全操作规程培训，加强安全生产意识。

4.安全管理部门

-职责：监督电气安全管理制度的执行情况，开展定期和不定期的电气安全检查；对电气安全事故进行调查、分析和处理，提出改进措施；组织开展电气安全宣传教育活动，增强全体员工的安全意识，体现人文关怀中对员工安全知识普及的重视。

三、管理流程

1.电气设备采购流程

-需求提出：各部门根据生产经营需要提出电气设备采购申请，明确设备规格、型号、数量等要求。

-选型评审：设备管理部门组织相关技术人员对采购申请进行评审，综合考虑设备性能、安全性、可靠性、兼容性等因素，选择合适的设备型号和供应商。

-采购执行：采购部门根据评审结果进行采购，签订采购合同，确保合同中明确设备的安全标准和售后服务条款。

-验收交付：设备到货后，设备管理部门会同使用部门、安全管理部门等进行验收，检查设备外观、数量、质量证明文件等，进行调试和试运行，合格后办理验收手续并交付使用。

2.电气设备安装与调试流程

-安装准备：设备管理部门组织制定安装方案，明确安装步骤、安全措施等；安装人员熟悉安装图纸和设备说明书，准备好安装工具和材料。

-安装施工：安装人员按照安装方案和相关标准进行电气设备的安装，确保设备安装牢固、接线正确、接地良好。在安装过程中，安全管理部门进行现场监督，确保施工安全。

-调试运行：安装完成后，设备管理部门组织电气技术人员进行调试，测试设备各项性能指标，检查保护装置、联锁装置等是否正常工作。调试合格后，进行试运行，观察设备运行情况，及时处理发现的问题。

3.电气设备日常维护流程

-巡检计划：设备管理部门制定电气设备巡检计划，明确巡检周期、内容和责任人。巡检内容包括设备外观、运行参数、温度、声音、气味等方面。

-巡检执行：巡检人员按照巡检计划进行巡检，填写巡检记录。发现异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。

-维护保养：根据设备运行情况和维护手册要求，设备管理部门制定维护保养计划，安排专业人员进行设备的清洁、紧固、润滑、校准等维护保养工作。维护保养工作完成后，填写维护保养记录。

4.电气设备检修流程

-检修申请：当电气设备出现故障或达到规定的检修周期时，使用部门填写检修申请单，说明设备故障现象、运行情况等。

-检修方案制定：设备管理部门接到检修申请后，组织电气技术人员对设备进行检查和分析，制定检修方案，明确检修内容、步骤、安全措施、所需材料和工具等。

-检修实施：检修人员按照检修方案进行检修，严格遵守安全操作规程。在检修过程中，做好检修记录，包括检修项目、更换的零部件、检修时间等。

-验收交付：检修完成后，设备管理部门组织相关人员进行验收，检查设备检修质量、运行性能等是否符合要求。验收合格后，办理验收手续，设备重新投入运行。

四、权利与义务

1.员工权利

-员工有权接受电气安全培训，了解电气设备的安全操作规程和注意事项，提高自身安全技能。

-员工有权对本厂