化工安全技术点火源的控制54课件.pptVIP

首先在有火灾爆炸危险场所应正确选用防爆电器设备。其次要选用适当的耐火耐热配线，加强对电气线路及其绝缘性能的检测，保证电气线路完好。还要保持电气设备正常运行，比如要保持电流、电压、温升等不超过允许值防止设备过热；保持电气设备绝缘良好，避免漏电、短路以及保持电气设备清洁等。为了防止人体有意或无意的触及带电体而发生触电事故，利用屏护装置将带电体与外界隔离，并将电气设备分室安装，保证足够的防火间距，还应将电气设备的金属外壳可靠接地，严格控制接地电阻。*Contents目1案例分析2点火源的定义和种类3点火源的控制方法火灾及爆炸蔓延的控制录化工安全技术点火源的控制化工安全技术点火源的控制一、案例分析1993年10月8日17时30分，吉化集团公司炼油厂成品车间汽油罐区发生一起火灾事故，当场死亡1人，重伤2人（其中1人经抢救无效，于10月26日死亡），轻伤5人。直接经济损失3.5万元，间接经济损失7万元。10月8日13时30分，按计划检修后的催化装置投料开车。15时，前部操作基本正常，但因解析塔底再沸器泄漏，稳定系统迟迟不能正常，不合格汽油开始出装置，送汽油罐区214号储罐（该罐是容积为2000m3的钢制内浮顶罐）。15时30分许，催化车间稳定岗位负责人为了降低稳定塔304的液面，将塔内油品同时送往214号储罐，因稳定系统的热源没有建立起来，汽油携带轻组分进入罐区。化工安全技术点火源的控制一、案例分析成品车间汽油罐区4点半工人接班后，闻到有异常气味，但都没在意。直到17时20分许，岗位人员感觉不对时，可燃气体已蔓延至汽油罐区大门外15m处，由于当时阴天、无风、气压低，所以气体都聚集在低洼处。由于守卫室味儿大，守卫汽油罐区的两名经警到罐区门外15m处吸烟，刚划着火柴即发生爆燃，一名经警当场烧死，另一名烧成重伤。火随即进入院内，将操作室炸塌，214号储罐着火，又有5名人员受到不同程度的烧伤和砸伤。经奋力扑救，大火于18时50分扑灭。化工安全技术点火源的控制一、案例分析事故原因：⑴催化装置开车调整操作期间，不合格汽油挥发出的可燃气体形成了爆炸条件。⑵阴天、无风、气压较低，使汽油积聚不散。这是事故发生的客观原因。⑶汽油罐区操作员发现有异常情况，未及时上报，没有采取必要的安全防护措施。⑷经警缺乏基本安全知识，点火吸烟。这是事故发生的直接原因。化工安全技术点火源的控制二、点火源的定义和种类凡能引起可燃物质燃烧的能源均可称之为点火源。01020304050607明火高温表面电火花及电弧静电火花摩擦与撞击化学反应热光线及射线化工安全技术（一）明火的控制点火源的控制三、点火源的控制方法发生燃烧反应的裸露之火明火具有很大的激发能量和高温燃烧反应生成的自由基会诱发可燃物质的连锁反应特点加热用火、维修用火、其他火源化工生产中常见类型化工安全技术点火源的控制（一）明火的控制加热易燃物质时，应尽量避免采用明火，而采用蒸汽、过热水、中间载热体或电加热等。如果必须采用明火，设备应严格密闭，防止泄露。1、加热用火的控制化工安全技术点火源的控制（一）明火的控制工艺装置中明火设备，应远离可燃气体或蒸汽的工艺设备及贮罐区。在有可燃气体、蒸汽的地沟、深坑、下水道内及其附近，未消除危险之前，不能进行明火作业。在确定的禁火区内，要加强管理，杜绝明火的存在。1、加热用火的控制化工安全技术点火源的控制（一）明火的控制2、维修用火的控制维修用火主要是指焊割、喷灯、熬炼用火等。在有火灾爆炸危险的厂房内，应尽量避免焊割作业，必须进行时，应严格执行动火安全规定。使用喷灯进行维修作业时，应按动火制度进行操作，并将可燃物清理干净。化工安全技术点火源的控制（一）明火的控制2、维修用火的控制维修用火主要是指焊割、喷灯、熬炼用火等。对熬炼设备要经常检查，防止烟道串火、熬锅破漏或物料过满而溢出。在生产区熬炼时，应严格选择熬炼地点。化工安全技术点火源的控制3、其他火源的控制烟囱飞火、机动车排气管喷火等其他火源，都可以引起可燃气体、蒸气的燃烧爆炸，应严格监控与管理。（一）明火的控制化工安全技术点火源的控制3、其他火源的控制对于具有火灾爆炸危险性的厂区，应严格加强明火管理，驶入危险厂区内的机动车辆应一律加装阻火装置，阻火装置应连接牢固。（一）明火的控制化工安全技术点火源的控制（二）高温表面的控制1、化工生产中常见的高温表面加热装置高温物料输送管线和机泵化工安全技术点火源的控制（二）高温表面的控制1、化工生产中常见的高温表面蒸汽管道电气设备采暖设备化工安全技术点火源的控制（二