管道的安装检验与吹扫化工设备使用与维护武存喜44课件.pptxVIP

管道的安装检验与吹扫化工设备使用与维护主讲人：武存喜

管道的加工与安装01管道的吹扫与清洗03CONTENTS目录管道的检验与压力试验02

01管道的加工与安装

管道的加工与安装要点一：管道加工管道加工下料切割弯管制作卷管制作管口翻边夹套管制作斜接弯头制作支、吊架制作管道切割

管道的加工与安装要点一：管道加工1.下料切割材料下料切割方法碳素钢、合金钢应采用机械方法切割，可采用火焰或等离子弧方法切割不锈钢、有色金属机械或等离子弧方法切割镀锌钢管钢锯或机械方法切割机械切割火焰切割等离子切割

管道的加工与安装要点一：管道加工2.弯管制作1.铁基材料的冷弯温度不大于材料的相变温度（A1），热弯温度应不大于材料的最大相变温度（A3）；2.当采用焊管制作弯管时，焊缝应避开受拉或受压区；3.弯管应采用壁厚为正公差的管子制作，弯管的不圆度、褶皱和减薄应符合要求。管子弯制后，应将内外表面清理干净。弯管冷弯热弯

要点一：管道加工3.夹套管制作1.夹套管预制时，应预留调整管段，其调节余量为50-100mm；管道的加工与安装2.外管与内管间隙应均匀，焊接支承块，支承块的材质应与内管相同，支承块不得妨碍内管与外管的热胀冷缩。3.夹套管的支承块不得妨碍管内介质的流动。支承块在同一位置处应设置3块，管道水平安装时，其中2块支承块应对地面跨中布置，夹角应为110°∽120°；管道垂直安装时，3块支承块应按120°夹角均匀布置。

管道的加工与安装要点一：管道加工工业管/GC4.斜接弯头制作斜接弯头的焊接接头应采用全焊透焊缝。90°斜接弯头60°斜接弯头

管道的加工与安装要点一：管道加工01管段预制02钢制管道安装03连接设备的管道安装04铸铁管道安装10补偿装置安装09阀门安装08防腐蚀衬里管道安装07夹套管安装05不锈钢和有色金属管道安装06伴热管安装12静电接地安装11支、吊架安装

管道的加工与安装要点二：管道安装1.钢制管道安装当钢制管道法兰连接有下列情况之一时，螺栓、螺母应涂刷二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉等。1.不锈钢、合金钢螺栓和螺母；2.设计温度高于100℃或低于0℃；3.露天装置；4.处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质。

管道的加工与安装要点二：管道安装高温或低温管道法兰的螺栓，在试运行时应进行热态紧固或冷态紧固，在达到工作温度2h后进行。工作温度（℃）一次热态、冷态紧固温度二次热态、冷态紧固温度250∽350工作温度——350350工作温度-20∽-70工作温度——-70-70工作温度1.钢制管道安装

要点二：管道安装2.伴热管安装伴热管应与主管平行安装，能自行排液。当一根主管需多根伴热管时，伴热管之间的相对位置应固定。管道的加工与安装水平伴热管应安装在主管的下方一侧或两侧，或靠近支架的侧面。垂直伴热管应均匀分布在主管周围。对不允许与主管直接接触的伴热管，伴热管与主管之间应设置隔离垫。当主管为不锈钢管，伴热管为碳钢管时，隔离垫的氯离子含量不得超过50ppm，并应采用不锈钢丝或不引起渗碳的材料进行绑扎。蒸汽伴热管

管道的加工与安装要点二：管道安装2.伴热管安装电伴热带电伴热带管道保温

要点二：管道安装3.阀门安装1.阀门安装前应按介质流向确定其安装方向；管道的加工与安装2.当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；3.当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装；对接焊缝的底层应采用氩弧焊，应对阀门采取防变形措施；4.水平管道上的阀门，其阀杆不能朝下安装。

管道的加工与安装要点二：管道安装波纹管膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应位于介质的流入端，在垂直管道上应位于上部。波纹管膨胀节波纹管膨胀节应与管道保持同心，不得偏斜，应避免安装引起膨胀节的周向扭转。在波纹管膨胀节的两端应合理设置导向及固定支座，管道的安装误差不得采用使管道变形或膨胀节补偿的方法调整。

管道的加工与安装要点二：管道安装设计有静电接地要求的管道，当每对法兰或其接头间电阻值超过0.03欧姆时，应设导线跨接；管道进行静电接地安装。5.静电接地安装法兰导线跨接静电接地安装

02管道的检验与压力试验

管道的检验与压力试验要点一：管道的检验应在焊接完成后立即除去熔渣、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，然后进行外观检查。外观检查包括对各种管道元件及管道在加工制作、焊接、安装过程中的检查。管道的检验管道的检验外观检查焊缝无损检测磁粉检测渗透检测焊缝射线检测超声检测硬度检查

02管道的检验与压力试验要点一：管道的检验1.磁粉检测磁粉检测利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生