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电焊机操作规程

一、适用范围

本规程适用于各类电焊机（包括交流电焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机等）的操作与安全管理，适用于金属结构焊接、管道焊接、机械维修等场所的焊接作业，旨在规范操作人员的作业行为，保障设备安全运行及人员生命安全。

二、作业前准备

（一）场地与环境检查

作业场地应平整坚实，远离易燃易爆物品（如汽油、柴油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等），两者之间的安全距离不小于10米。若在受限空间内作业，需保证通风良好，必要时安装强制通风设备，防止焊接烟尘积聚。

清除场地内的杂物和易燃物，设置明显的防火警示标识，配备足够数量的灭火器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器），灭火器材应在有效期内且摆放位置便于取用。

检查作业区域的照明情况，确保光线充足，便于操作人员观察焊接熔池和焊缝成形。在潮湿、雨雪天气，不得在室外进行焊接作业，若必须作业，需采取有效的防潮、防雨措施。

对于有金属构件的作业场地，需检查接地是否可靠，避免焊接电流造成意外触电。

（二）设备检查

电源系统：检查电焊机电源电缆是否完好，有无破损、老化、裸露现象，电缆接头连接牢固，绝缘性能良好。电源开关、熔断器等电器元件应符合设备额定电流要求，动作灵敏可靠，接地（接零）保护装置连接牢固，接地电阻不大于4Ω。

焊机本体：检查电焊机外壳有无变形、破损，散热孔是否通畅，无杂物堵塞。观察焊机内部的接线是否牢固，有无松动、烧焦现象，线圈、铁芯等部件有无过热痕迹。

焊接回路：检查焊钳、焊枪是否完好，绝缘手柄是否破损，电缆线有无破损、断股，连接螺栓是否紧固。对于气体保护焊机，检查气瓶压力是否正常，气管有无泄漏，流量计、减压阀工作是否正常。

辅助工具：检查面罩是否完好，镜片是否清晰，无破损；焊接手套有无破损，绝缘性能良好；清理工具（如敲渣锤、钢丝刷）是否齐全。

（三）人员与材料准备

操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作电焊机的性能、操作方法及安全注意事项，取得相应的焊接操作资格证书后方可上岗。作业前，穿戴好个人防护用品，包括焊接面罩、焊接手套、绝缘鞋、阻燃工作服等，长发者需将头发盘入工作帽内，不得佩戴易被火星灼伤的饰物。

检查焊接材料（焊条、焊丝）的型号、规格是否符合焊接要求，焊条是否烘干，存放是否得当。清理待焊工件表面的油污、铁锈、氧化皮等杂物，确保焊接质量。

三、操作流程

（一）设备启动与调试

将电焊机平稳放置在作业场地，确保其处于水平状态，接通电源前，检查电源电压是否与电焊机的额定电压相符。

按照电焊机的启动顺序接通电源，打开电源开关，观察电焊机的指示灯是否正常点亮，倾听电焊机运行有无异常声响。

根据焊接工艺要求，调整电焊机的焊接参数，如电流、电压、焊接速度等。对于直流电焊机，需选择正确的极性（正接或反接）。

进行试焊操作，在与待焊工件相同材质的试板上进行焊接，检查焊接电流、电压是否合适，焊缝成形是否良好，若有问题及时调整参数。

（二）焊接操作

操作人员手持焊钳（或焊枪），将焊条（或焊丝）对准焊接部位，戴好焊接面罩，引燃电弧。引弧时，应采用合适的引弧方法（如划擦法、直击法），避免损坏工件表面。

焊接过程中，保持稳定的电弧长度和焊接速度，根据焊缝位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）调整焊条（或焊枪）角度，确保焊缝成形良好，熔深达到要求。

焊接时，应注意观察熔池的变化，及时调整焊接参数和操作手法。若出现焊缝咬边、未焊透、气孔等缺陷，应立即停止焊接，分析原因并采取相应的补救措施。

对于多层多道焊，每焊完一道焊缝后，需清理焊渣和飞溅物，检查焊缝质量，合格后方可进行下一道焊接。

焊接结束时，应先切断电弧，待焊缝冷却一段时间后，再移开焊钳（或焊枪），关闭电焊机电源。

（三）作业后整理

焊接作业完成后，关闭电焊机电源，断开电源开关，整理好电缆线、焊钳（或焊枪）等工具，将其放置在指定位置。

清理作业场地的焊接烟尘、焊渣、飞溅物等杂物，妥善处理废弃的焊条头、焊丝等。

检查焊接工件的焊接质量，若有缺陷及时进行修复。将焊接完成的工件放置在指定区域，做好标识。

四、安全注意事项

（一）作业前安全注意事项

严禁无证人员操作电焊机，操作人员不得酒后、疲劳或在精神状态不佳时进行焊接作业。

不得在易燃易爆场所、有腐蚀性气体的环境中进行焊接作业，若必须在这些场所作业，需采取严格的防火、防爆、防腐蚀措施，并经相关部门批准。

检查焊接设备的接地（接零）保护装置是否可靠，严禁利用金属管道、脚手架、轨道等作为焊接回路的导电体。

（二）作业中安全注意事项

焊接作业时，操作人员必须佩戴好个人防护用品，不得赤手接触焊条、焊丝或工件的高温部位，防止烫伤。

严禁在带压容器、管道上进行焊接作业，严禁焊接已充有易燃、易爆介质的容器和管道。

焊接过程中，若遇到电焊机出现异常现象（如冒烟、异响、外壳带电等），应立即停止焊接作业，切断