工业工程之抽查法课件.pptxVIP

1 IE七大手法 Green Belt: Clark Zhang 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ② 2 丰田生产模式TPS 学习 IE七大手法 (1)防呆法/防错法(Fool-Proof) 防呆法 (2)动作改善法(动作经济原则) 动改法 (3)流程程序法 流程法 (4)5 × 5WIH(5X5何法) 五五法 (5)人机配合法(多动作法) 人机法 (6)双手操作法 双手法 (7)工作抽查法 抽查法 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ③ 3 IE七大手法： 丰田生产模式TPS 学习 IE七大手法 丰田生产模式TPS 学习 目录 1、抽查法的简介 2、抽查法的优点 3、抽查法的应用范围 4、 抽查法的原理 5、抽查法的实施步骤 6、 案例详解 7、抽查法的精髓 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ④ 4 IE七大手法 抽查法 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ⑤ 5 丰田生产模式TPS 学习 IE七大手法 抽查法的简介： 抽查法，即工作抽样，又称为瞬时观测法，它在一段较 长的时间内，随机对调查对象进行间断地观测、抽样，并按 预定的目的整理、分析所调查的样本，以实用上满意的可靠 度与精确度的推定结论做为对象现象的全体面貌的方法。 -3σ-2σ-1σ σ203σ 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ⑥ 6 丰田生产模式TPS 学习 IE七大手法 通俗地说，就是“以偏概全、以点带面”,通过对象的 观测样本表明对象的状态，例如，有四条脚、两个大耳朵、 一条长鼻子的，可以判断对象是大象。 抽查法的简介： 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ⑦ 7 丰田生产模式TPS 学习 IE七大手法 抽查法的优点： 观测时间短， 并可同时观测数部机器或操作人员之状况。 节省观测人力、体力及物力， 一般为全部观测记录方式的 5%至50%之成本。 从事观测记录的人员不需具备高深的技术。 调查时间较长，可去除因每日不同之各别状况所造成之差 异现象，因此其结果较为客观可靠。 对被观测的对象所产生的干扰次数及时间较短。 丰田生产模式TPS 学习 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● 8 IE七大手法 抽查法的应用范围： 抽查法应用范围广泛，适用于工厂、办公室、商店、医 院、银行和政府机构等，具体来说可用于了解下列各事情： 办公室人员工作时间所占的百分率 机器设备的维修百分率或停机百分率 现场操作人员从事有生产性工作的百分率 决定标准工时的宽放时间的百分率 用以决定工作的标准工时 商店顾客类别或消费金额或光顾时刻次数等分配比例资料 其他可应用抽样调查以收集资料的场合等 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ⑨ 9 丰田生产模式TPS 学习 IE七大手法 从大集团中任意选出标本，如果这个是足够的数目，就 可以从标本的倾向推定集团全体是什么状态。我们将这些标 本称为样本；原来的大集团称为群体；从母集团中抽出标本 称为抽样。 抽查法的原理： 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● 10 丰田生产模式TPS 学习 IE七大手法 抽查法的原理： 为什么我们要采取“取样”的方法，而不采取“全部” 调查的方法呢?其原因大致可归纳成以下数点： 时间上之不允许， 成本大 不可能 —母群体太大或无限母体群，要完成全部调查之 工作实属不可能，例如，涉及到人的调查。 不可以 —破坏性之调查，例如，炮弹之检验不能每一个 都拿来做发射试验。 不必要 —全体调查有时并不能比以抽样调查所获得之结 果更可靠。 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ④ 11 丰田生产模式TPS 学习 IE七大手法 把1小时分成60个空格，每一个代表1分钟。 空白格 一 机器运转时间 斜条格 一 停车时间 由图可知，60分钟内有48分钟运转有12分钟停车，所以： 机器运转率=运转时间÷总观测时间= 48÷60 = 80% 停 车 率=停车时间÷总观测时间= 12÷60 = 20% 广东奥马电器股份有限公司一分厂 ● ● ● ② 12 抽查法的原理： 例如：用连续测时法(秒表时间研究)来分析某台设备运转 丰田生产模式TPS 学习 IE七大手法 抽查法的原理： 例如：用连续测时法(秒表时间研究)来分析某台设备运转 把1小时分成60个整数，随机抽出其中10个为观测时分， 设取出的时分(min)分别为19、23、31、17、11、7、41、53、 58、3,将它们按大小顺序排列，即表示在60分钟内，在3分 钟时观测一次、7分钟观测一次……如此观测十次。 在十次观测中有8次运转，2次停车，则： 机器运转率=运转次数÷观测次数=8÷10=80% 停 车 率=停车次数÷观测次数=2÷10=20% 由此可