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家具生产作业指导书 文件编号： 生效日期：/08/15 文件名称：开料作业指导书 版次：A/0 Page 1 of 1 工 序 操 作 要 点 质量/公差要求 检 查 工 具 开 1、将板材靠紧推料器，板边对1、开出的板材、毛料、两对角 角尺 料 齐，先锯直一次板边，锯掉 线长度之差小于2mm，长宽 卡尺 纸5mm 宽； 尺寸公差为±1mm； 卷尺 2、按照开料单的数量、尺寸调 2、开出的板净料，两对角线长 目视 机开料，一次上机板料厚度 度之差小于1mm，长宽尺寸 手摸 不能超过8cm，开好后标明 公差为±0.5mm ； 直角尺 部件、名称、数量后，放到 3、开宝丽板时，应先检查板面 指定的位置上。 是否有划伤磨烂的现象，如 有此种现象应避免开后再开 料，开出的板边要平整，上 下锯片要对齐，不能有打烂 板边的现象。 作 成 确 认 承 认 核 准 家具生产作业指导书 文件名称：-002 生效日期：/08/15 文件名称：排钻作业指导书 版次：A/0 Page 1 of 1 工 序 操 作 要 点 质量/公差要求 检 查 工 具 钻 1、依据图纸尺寸要求调试钻床，1、孔位深浅与尺寸须与图纸设 卡尺 孔 根据钻床的加工性能以最少 计相符，孔位偏差不大于纸 的钻孔次数完成部件的孔位 0.5mm ，深浅尺寸误差允许0 卷尺 加工； ±1.0mm； 2、钻孔前需检查钻头是否锋 2、孔须与板面垂直，孔边不得 利；气压要求在6-6.5bar 以 崩烂，发黑，加工后的部件 上才可工作，气压要求干燥 表面干净，无压痕、划痕等； 无水分； 3、加工宝丽板时，孔位深浅要 3、加工前应先检查前道工序尺 适当，不能打裂宝丽板或打 寸是否标准、加工时，应检 穿。 查宝丽板面是否有划伤、磨 烂、木纹是否符合要求；