醇酸漆的制备及其涂装.pptVIP

调漆工序应掌握的操作程序要点与注意事项 加料调色时应注意：依据实际接浆数量及生产记录单记载的加料数据计算调漆工序实际加料量、经校验无误后，将漆料和催干剂（或交联剂）经计量后加入调漆罐中搅拌均匀。 平衡配方时应注意：颜色合格后，依据实际加调色浆量与规定加调色浆的差值补加漆料、催干剂（或交联剂）。 测试调整时应注意：加料完毕．测试并调整粘度达到要求的范围内，然后检验颜色、细度、光泽（半光、无光漆）等内容。检验合格后留样并认真填写记录，移交过滤罐装工序 第六十二页，共九十六页，2022年，8月28日 第四道工序——过滤、灌装 过滤、灌装应掌握知识 验收调漆工序交来的成品，包括产品型号、名称、颜色、数量和质量等，并对照生产记录单复核。 ①按规定的规格备好色漆包装捅，并印贴好商标和生产情况记录，包括名称、质量及批号等内容。 ②灌漆前开动调漆罐搅拌，将漆液搅匀，然后将过滤后的色漆，计量灌装。 ③将灌装好的成品运送入库。 ④认真填写生产记录，包括：桶数、实际质量、入库地点等 ⑤将容器刷洗干净、过滤装置冲洗干净。保持好环境整洁。 第六十三页，共九十六页，2022年，8月28日 工艺配方设计和研磨漆浆组成 一、标准配方和工艺配方 标准配方也称基本配方或技术配方。它是指导色漆生产的基础性的技术资料。通常是由涂料工作者依据用户对漆液和涂膜性能的要求，经过实验室研究，精心选择原料，确定其适宜配比后所获得的技术性成果的具体体现。表5—3—1是标准配方的一个具体实例。 第六十四页，共九十六页，2022年，8月28日 第六十五页，共九十六页，2022年，8月28日 标准配方一般包括以下9项内容： （1）产品型号(也可以用企业自己的产品代号)； （2）产品名称(也可以是商品名称)： （3）色卡名称及编号； （4）原料名称； （5）原料规格； 第六十六页，共九十六页，2022年，8月28日 （6）规定的数量； （7）某原料在配方组成中所占的质量百分数 （8）产品控制的技术指标； （9）必要的文字说明(规定研磨制浆方式或中间控制的特殊要求)。 其核心内容是确定了色漆产品的组成及配比以及产品所能达到的技术水平 第六十七页，共九十六页，2022年，8月28日 标准配方虽然决定了色漆产品的最终组成，但是却不能直接用它配制研磨漆浆。这是由于以下两个原因决定的。 一是因为色漆生产中随着生产规模和所采用的设备大小不同，总是要将实际操作批次的投料量在标准配方的基础上扩大一定的倍数。 第六十八页，共九十六页，2022年，8月28日 醇酸树脂合成反应釜 加热方式 醇酸树脂是涂料工业中用量最大的合成树脂之一，因此涂料生产厂一般都有醇酸树脂生产设备。醇酸树脂生产工艺包括醇解和酯化(脂肪酸法只有酯化)两个过程，醇解温度在240℃以上，酯化温度为l80～230℃，因此选择何种加热方法是醇酸树脂生产工艺设计中必须慎重考虑的问题之一。理想的加热方法应满足：安全、经济、操作方便、加热均匀、热效率高、热交换条件好，能满足工艺要求的升温和降温速度，并能实现温度的调节和控制。加热方法还关系到生产周期长短、产品质量优劣、是否符合环境保护和国家能源政策，应因地制宜、综合考虑。 第三十页，共九十六页，2022年，8月28日 1.加热方法 国内外生产醇酸树脂的加热方法不外乎两类，一是直接加法，如炉灶法等，二是间接加热法，即用热能载体再加热反应釜的方法，如各种电加热法、导油加热法等： 1.1炉灶法 炉灶法是将燃料燃烧的热能直接加热安装在炉膛内的反应釜，所用燃料有煤、焦炭、柴油、煤气及天然气等。 第三十一页，共九十六页，2022年，8月28日 1.2电加热法 电加热法是将电能转变为热能的加热方法，常见的有工频电感加热、远红外电阻加热和电热棒等。 2.我国是发展中国家，现阶段电力供需矛盾突出，同时又是石油进口大国，因此采用电加热和燃烧轻柴油的加热技术笔者认为是不可取的。而我国煤炭资源丰富，年开采量在15亿t以上，又是煤和焦炭的出口大国，为此我们推荐以下两种加热方法。 (1)燃烧焦炭的活动炉灶加热法。此法系明火加热，只要将炉灶与反应釜之间设置防火墙隔离(即将反应釜装在室内，炉灶安设于室外)，同时又可喷水进行冷却降温，投资少，又简单易行，对一般涂料厂仍是优先选择的方法之一。采用此法的厂家甚多，但有爆炸危险厂房的防爆应符合GB50016-2006第3.6节要求。 第三十二页，共九十六页，2022年，8月28日 (2)燃烧烟煤的导热油炉加热法。对于大中型涂料厂及专业树脂生产厂家，醇酸树脂、聚酯树脂产量大，具有多种规格的反应釜，推荐采用燃烧煤的导热油炉具有加热和冷却系统的加热流程。以利于反应各阶段温度的调控和提高产品质量。此法的优点前已叙述，对于导热油的