除盐水箱施工方案.docxVIP

页脚内容 目录 山西大唐平旺热电有限责任公司供热机组替代改造工程 页脚内容 准 准： 目录 施工作业指导书 锅炉补给水 专业 编号:ZA-3-04 单 位 工 程：钢制除盐油罐制作 分部份项工程： 工 程 性 质(普通.重要) ：重要 批 审 校 定： 核： 写： 写： 编 目录 施工负责人： 2002 年 12 月 18 日 河北省张家口市安装工程公 页脚内容 页脚内容 目录 司 山西大唐平旺热电有限责任公司供热机组替代改造工程 施工作业指导书审批意见 第 1 页 建设单位： 签字： 年 月 日 监理部： 签字： 年 月 日 页脚内容 目录 总工程师： 签字： 年 月 日 生产科： 签字： 年 月 日 质安科： 签字； 年 月 日 页脚内容 目录 专业公司： 签字： 年 月 日 河北省张家口市安装工程公司 钢制除盐油罐施工技术方案 1． 主要技术特性： 设计压力：常压 设计温度：常温 介质：二级除盐水 有效容积： 1000 m3 油罐内径： 12070 mm 。㎜ 油罐壁高度： 9600 mm 。㎜ 油罐总高度： 11130 mm 。㎜ 焊缝系数： 0.9 油罐总重： 50141kg ㎏ 试验压力：液体静压 本体材料： Q235-A 页脚内容 目录 规格：底板：δ =8 mm.㎜ δ =10 mm.㎜ 壁板：δ =6 mm.㎜ δ =8 mm.㎜ δ =10 mm. 顶板：δ =5 mm.㎜ 2． 施工技术标准、施工方法 2.1 JB/T4735--1997 《钢制焊接常压容器》 2.2 施工图纸及本《施工方案》 2.3 链式群杆倒装施工法。 2.4 施工前施工负责人须组织有关人员熟悉施工图纸，认真学习本《施工 作业指导书》和有关技术要求。 3.材料检验： 3.1 本油罐所用钢材、焊材及其它材料应具有材料质量证明书或者材料复验 单，材料检验指标须符合相应的材料标准。 3.2 钢板入库时须对钢板逐张(件)进行外观检查，表面不得有裂纹、拉 裂、折叠、夹杂、结疤、和压入氧化皮及分层等缺陷、划伤深度不得超过 0.5 mm 。㎜ 3.3 钢板厚度负偏差为： 钢板厚度㎜ δ =4.5-5.5mm. δ =6-7mm. δ =8-25mm. 4.预制加工: 允许偏差㎜ -0.5mm. -0.6mm. -0.8mm. 4.1 根据油罐的内径用厚度 1 ~ 1.5 mm 的钢板备制弦长为 1500mm 的样 板 2 个，预制和安装各 1 套。 页脚内容 目录 4.2 钢板边缘板加工采用机械或者火焰切割加工工艺，加工表面应平滑,不得 有分层、裂纹及熔渣等缺陷，火焰切割坡口产生的硬化层应磨除。 4.3 创造 2 个长度为 6m,宽度为 2m 的专用胎具放置工件， 保证预制构件 在保管、运输及现场堆放防止变形损伤。 5.3 底板预制： 5.1 底板预制前应根据图纸设计尺寸和钢板实际尺寸 ,绘制底板排版图,应 符合下列规定: a. 底板排版直径Φ =12200 mm 。㎜ b. 中幅板宽度≥ 1000mm 。长度≥ 2000mm 。 c. 边缘板沿底板半径方向的最小尺寸 700mm 。 d. 底板任意相邻焊接接头之间的距离≥ 200mm 。 e. 边缘板尺寸允许偏差： 测量部位 允许偏差(mm) 长度 AB,CD ±1.5 宽度 AC,BD,EF ±1.0 对角线之差|AD—BC| ≤ 2.0 直线度 AC,BD ≤ 1.0 直线度 AB,CD ≤ 2.0 页脚内容 目录 5.2 施工班组依据排版图编号、画线、下料、号料画线后应根据排版图对 底板进行编号。 5.3 底板材料应平整，局部凹凸度用 1000mm 直线样板检查此间隙≤ 5 mm ，超过规定须进行处理，直至符合要求。 5.4 弓形边缘板对接焊缝坡口角度 30。钝边量 1 ~2mm 。㎜ 6.顶板预制： 6.1 根据图纸设计尺寸和钢板实际尺寸,绘制板排版图,应符合下列规定: a.顶板任意相邻焊接接头的间距离≥ 200mm 。㎜ b.单块顶板本身的焊接采用对接形式，并采用全熔透对接接头形式， 坡口角度 30o ±2.5 钝边量 0~2mm ，焊缝余高≤ 3mm 。㎜ 6.2 顶板的加强筋，用弧形样板此间隙≤ 2mm 加强筋与顶板组焊是时应 采取防变形措施。 6.3 预制在骨架胎具上加工，预制成型后用弧形样板检查此间隙≤ 10mm 。 ㎜ 6.4 在运输和存放过程中应严格控制变形。 7.壁板预制：