基于TRIZ理论的改善铣齿机花键振动和装配方便性（科技创新资料）.docVIP

基于TRIZ理论的改善铣齿机花键振动和装配方便性（科技创新资料） 文档信息 ： 文档作为关于“汽车、机械或制造”中“汽车维修/保养”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5696字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：基于TRIZ理论的改善铣齿机花键振动和装配方便性 2 1 ＴＲＩＺ理论及解题流程 3 2 ＴＲＩＺ理论解题 3 2．１ 待解决的实际问题 3 2．２ 问题模型 4 2．３ 利用ＴＲＩＺ工具—创新原理生成解决方案 4 3 结论 6 文2：基于TRIZ理论的机械设计基础课程改革思路 6 一、创新精神的培养的意义 6 二、改进教学模式 9 三、结论 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 文章致谢（模板） 11 正文 基于TRIZ理论的改善铣齿机花键振动和装配方便性（科技创新资料） 文1：基于TRIZ理论的改善铣齿机花键振动和装配方便性 收稿日期：２０１5－03－16 铣齿是大型圆柱齿轮高效加工的一种重要工艺，花键作为一种刚性传动结构，能够传递非常大的扭矩，是铣齿机铣刀架内最主要的传动结构，为保证零件装配过程的顺利进行，花键孔和花键轴之间必然会存在间隙，这些间隙经多级传动后会逐渐增大，从而使得在加工零件过程中产生较大的噪音和振动。产生的噪音不仅污染环境，而且还会对工人的身体健康造成较大的伤害，而振动则会对零件的加工精度造成很大的影响，被加工齿面的光洁度较差，同时也会降低刀具的使用寿命，无形中就会提高企业的经营成本。 因此，为了控制花键副的传动在０．０３ ｍｍ左右，目前，采用的是花键孔和花键轴配磨的加工工艺，然而这种配磨工艺也会带来一定的问题，比如：由于工人的操作水平不一样，他们控制的间隙也会时大时小，非常不稳定。而且这种配磨工艺效率也非常低，无形之中就提高了企业成本。还有一个问题，就是这些相互配磨的花键孔和轴之间缺乏互换性，如果其中某一个零件出现问题需要更换的时候就只能将这一组零件全部换掉，造成了比较大的浪费。 为了减小振动，将花键的间隙控制在一个比较小的范围之内，这样给零件的装配带来了比较大的麻烦。因为间隙小，因此，花键孔与轴之间就要调整得非常准，稍微有一点错位就难以组装。而齿轮都比较重，内部组装的空间很小，手工操作起来非常困难，而行车又难以控制一些微小的移动，因而调整这些花键孔和轴就比较困难，耗费的时间和精力都很多。而且如果要重复性的拆装，比较费时费力。 根据传动结构上出现的技术难题，运用ＴＲＩＺ理论中的方法和理论，找到一种最适合企业目前状况的方案，从而解决传动过程中产生的问题。 1 ＴＲＩＺ理论及解题流程 ＴＲＩＺ理论即发明问题解决理论，是前苏联发明家根里奇·阿奇舒勒及其发明团队在研究大量专利的基础上，经过几十年不懈努力创建的发明与创新方法。ＴＲＩＺ方法不是针对某一具体的机构、机械或过程，而是建立思考问题、解决问题过程的科学化依据。经过几十多年的研究，ＴＲＩＺ已形成了一系列方法与工具，特别是提出了矛盾矩阵与创新原理、标准解、ＴＲＩＺ算法等。 运用ＴＲＩＺ理论解决问题的一般流程如图１所示，具体步骤：要对一个具体问题仔细的分析并加以定义、明确；根据ＴＲＩＺ理论提供的方法，将需要解决的实际问题转化为一个类似的ＴＲＩＺ标准问题模型；针对不同的标准问题模型，应用ＴＲＩＺ理论已总结、归纳出的标准解方法，找出对应的ＴＲＩＺ标准解决方案模型；将这些类似的标准解决方案模型应用到具体实际的问题之中，演绎得到问题最终解决方案。 2 ＴＲＩＺ理论解题 根据上述的解题流程，采用了如下的方法和顺序，并最终得出解决方案。 2．１ 待解决的实际问题 机床在切削加工零件的过程中花键会产生较大的噪音和振动，这些噪音不仅对操作工人的身体健康有危害，振动也会对加工零件的精度带来很大影响，同时也大大缩短了刀片的使用寿命。而且铣刀架内的所有齿轮和花键中的配磨工艺效率非常低，而且这些花键孔和轴之间缺乏互换性。 2．２ 问题模型 引起2．１中一系列问题的原因主要有：齿轮太重，而花键副的间隙太小；侧壁和箱体连在一起导致内部空间不足；箱体强度和刚性不足，从而无法将箱体侧壁从箱体中分离出来；刀架箱体是平躺着安装的，无法进行零件的竖直起落，使得零件的安装调整不便。 转化问题：如何减小齿轮的重量？如何控制花键副的间隙？如何增大箱体内部空间？如何增加箱体的强度和刚性？从生成的转化问题，明确了解题的思路方向。 2．３ 利用ＴＲＩＺ工具—创新原理生成解决方案 解决问题就是针对问题模型利用中间工具找到解决方案模型，再把解决方案模型转化为本领域