产品质量先期策划和控制计划的培训.pptVIP

生产确认试验 生产确认试验是验证由生产线制造出来的产品是否满足工程标准的工程试验。 顾客特殊要求(不同顾客)。 包装评价 通过试装运和试验方法，评价产品在正常和不利环境运输条件下产品的包装保护； 顾客规定的包装也要评价。 生产控制计划 是对控制零件和过程文件化的系统描述，是试生产控制计划的逻辑扩展； 动态文件：根据生产经验来更新控制计划的增加/删减，有时需要顾客批准； 在大量生产中得到信息反馈，评审和修定控制计划； 使用“控制计划检查清表”对其进行评价。 质量策划认定和管理者支持 在首次产品装运之前，进行以下评审和正式认定： 控制计划：相关操作都应具备和使用控制计划； 过程指导书：特殊特性标识和控制，PFMEA中建议的采纳； 量具和试验装备：控制计划中特殊的量具、检具或试验设备要进行测量系统分析，要有正确的使用方法。 在质量策划认定之前，安排一次管理者评审： 表明小组策划的要求已文件化； 取得最高管理层的承诺和对未解决的问题的帮助。 阶段5—反馈、评价和纠正措施 质量策划不因过程确认和就绪而停止； 在正式生产阶段应对所有特殊和普通的变差原因进行研究，评价产品策划的有效性； 生产控制计划是生产阶段评价产品和服务的基础，对计量和计数型数据进行评价。 输出： 减少变差； 顾客满意； 交付和服务； 有效的经验总结及最佳实践。 反馈、评价和纠正措施的输出 减少变差 应用控制图和其他统计技术识别变差的特殊和普通原因，并找出减少这些变差的途径； 持续改进：提出降低成本、减少变差的建议，由顾客决定是否实施。 顾客满意 在产品使用阶段需要组织参与，以评价质量策划的有效性； 组织和顾客合作进行必要的改进。 反馈、评价和纠正措施的输出 交付和服务 在交付和服务阶段，组织和顾客要继续合作，解决问题和不断改进； 组织与顾客共同来倾听顾客呼声。 有效的经验总结及最佳实践。 控制计划方法论 什么是控制计划 控制计划是用来对（产品质量）体系最大限度减少过程和产品变差所做简要的书面描述； 不能代替详细作业指导书的信息，但其可与作业指导书、质量管理体系程序文件配合使用； 控制计划是总体质量管理体系的一部分，是一个动态文件； 制定控制计划是质量策划过程的一个重要阶段，控制计划必要时附上简图，并不断改善和运用过程监测指导书； 反映当前使用的控制方法和测量系统。 主要控制途径： 通过（产品质量）体系设计，选择和实施增值性控制方法，并提供结构性的文件方式。 产品寿命周期早期，对过程初始计划起成文和交流作用； 正式生产阶段，提供用来控制特性的过程监测和方法； 控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用； 最大限度地减少过程和产品变差； 反应当前的测量系统和控制方法。 总之，是协助组织按顾客要求制造出优质产品。 控制计划目的 制定控制计划的基础信息 过程流程图； 系统/设计/过程的FMEA； 特殊特性； 相似零件的经验； 小组对过程的了解； 设计评审； 最优化方法(如：QFD，DOE等)。 控制计划的益处 较少废品，提高质量； 关注重要特性，降低成本，提高顾客满意度； 识别并传达产品/过程特性、控制方法和特性测量中的变化，便于交流。 控制计划栏目填写说明 ?样件 ?试生产 ?生产 控制计划编号 001 主要联系人/电话 J.Davis/313-555-5555 日期(编制) 1-26-99 日期(编制) 2-2-99 零件编号/必威体育精装版更改等级 G 11-2-99 核心小组 产品开发小组(E01)-见名单 顾客工程批准/日期(如需要) 零件名称/描述 注塑成型网格件 供方/工厂批准/日期 顾客质量批准/日期(如需要) 供方/工厂 4-B网格件公司，3号工厂 供方代码 0123 其它批准/日期(如需要) 其它批准/日期(如需要) 零件/过程 编号⒂ 过程名称/操 作描述⒃ 机器、装置 夹具、工装⒄ 特性 特殊特性 分类 (21) 方 法 反应计划 (26) 编号⒅ 产品 ⒆ 过程 ⒇ 产品/过程 规范/公差 (22) 评价测 量技术 （23） 样本(24) 控制方法 (25) 容量 频率 3 注塑成型 机器#1-5 18 外观 无伤痕 目测 100% 连续 100%检查 通知工长 无伤痕 流痕 首件检查 检