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塑料注射机安全操作注意事项（正式） Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订： 单位： 时间： 文件编号：KG-A0-4829-26 塑料注射机安全操作注意事项（正 式） 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 安全四原则 I把手伸入模具时应将安全门打开。 I检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关 闭油泵。 I无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先 切断油泵。 I身体不要接触机械的可移动部分….O 安全一般原则 1. 操作时要知道注塑机各个开关的作用及运行 原理，首先要了解的是注塑机的安全装置及安全状态 与非安全状态。 2. 开机必须先检查料筒温度是否达到机台使用 原材料的温度，如达不到，需等待加温后才能开机， 否则会使螺杆及过胶头断裂。 3. 检查紧固模具的螺丝是否上紧。 4. 启动时，马达是否正常。 5. 加热圈是否发热，热电偶是否接触良好。 6. 冷却水循环是否良好,水源是否充足、正常。 7. 烘料箱的温度是否符合烘料箱里原材料要求 的烘干温度。 8. 机身上的保护门、油箱盖是否装好，以防止 异物掉入油箱。 9. 检查机床润滑油路及其它部位是否有漏油现 象。 10. 机床上是否有铁丝、螺丝及其它异物。 11. 若发现机器有异常现象，应立即操作“急停 键”及时停机，检查原因，待故障处理之后才能重新 开机。 12. 若发现机床及吸料器保险丝烧断了，应报告 机修处理，切勿擅自用铜丝代替，以防止严重事故发 生。 13. 停机时要将模具打开，使机器处于放松状态， 不要让机器长时间处于闭模状态，因绞销及铜丝由于 常时间压紧而缺少润滑油，开机时会有阻塞。 14. 强调：安全是最重要的，由于工作紧张，常 常被忽视，因此必须充分注意，开机前必须检查安全 装置，在注射成型过程中，绝对不允许将手和头放入 模块之间（当安全门打开时，手方可伸进，而手退出 以后才能关闭安全门）。 15. 发现机嘴漏料时一定不要进距离的看，以防 止胶料反射，造成严重事故。 16. 加热圈烧坏及不发热需更换时一定要关闭 电源开关，以防止人员触电伤亡。 17. 机床顶针长度如是用电子尺的，千万不要乱 调机床参数，如是用行程开关的不要乱调它的长度， 否则会导致顶针折断及模具弹簧断裂及其它运行不正 常，严重造成机床及模具事故。 18. 机械操作方法不正确，就不能充分发挥机器 的性能或造成机械损坏，有时还会造成工伤事故。螺 杆的冷启动或成型开始时，要先打开料筒加热圈的开 关加热，加热料筒室内的原料使其受热达到熔融状态， 如果加热未达到设定温度，就启动螺杆旋转往往会折 断螺杆，在达到设定温度后5分钟才能驱动螺杆。 19. 加热圈温度未达到设定温度，一定不能用手 动射料，以防止料筒里的料从螺杆与料筒的间隙中回 流，造成料筒结块。 20. 止回环的作用：止回环在料筒里螺杆的前端 过胶头的上面，使用止回环的作用是当注射料特别是 低粘度料时，它能阻止熔融料，螺杆与料筒的间隙倒 流，以提咼充填效果。 21. 特别注意:使用的原材料里面不能有金属物, 否则会造成螺杆卡死、折断、过胶头折断。 22. 使用工具后，要放回到规定的场所或工具箱 内，不要放在设备上。 23. 操作方式有手动、半自动、全自动。 注塑机安全操作规则。。 为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安 全，特制定本规程： 一、注塑机开机前的准备工作 K上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。 2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无 关的物品。 3、清理工作台及设备内外杂物，用 干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。 4、 检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操 作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应 在“断”的位置上。 5、 检查设备各部安全保护装置是否完好、工作 灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠， 安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。 6、 设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动 板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装 或故意使其失去作用。 7、 检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现 零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行 处理或通知维修人员处理。 8、 检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是 否通畅，是否堵塞或滴漏。