数控加工课件 第二篇第五章 钻镗固定循环指令及编程.pptVIP

钻孔循环指令编程举例一 %0009 G92 X0.0 Y0.0 Z50.0 S800 M03 M08 G90 F70.0 G99 G81 X-50.0 Y0.0 Z-52.0 R-15.0 G98 Y-30.0 （钻2） G99 G73 X0.0 Y30.0 Z-52.0 R5.0 Q-10 K3.0 （钻3） G98 Y-30.0 　　 （钻4） G99 G82 X50.0 Y30.0 Z-30.0 R-15.0 P2 （钻5） G98 Y0.0 （钻6） M05 M09 M30 钻6-φ10的孔 例二 编制右所示的孔加工程序（设Z轴开始点距工作表面50mm处，切削深度为10mm）。 R面 50 初始面 3 %0009 G92 X-100. Y-50. Z50. G90 G00 X0. Y0. M03 S800 G91 G99 G81 X40. Y40 .Z-13. R- 47. F100 X40.Y0. L3 X0. Y50. X-40. Y0. L3 G90 G80 X-100. Y-50. Z50. M05 M30 螺纹加工循环指令（G74） 左旋攻螺纹循环G74 格式: G98（G99）G74X_Y_Z_R_F_L_ 动作分解:左旋攻螺纹（攻反螺纹）时主轴反转，到孔底时主轴正转，然后工进速度退回。 初始高度 安全高度 孔底平面 主轴正转 主轴反转 G74动作指令图 * 第二篇第五 钻镗固定循环指令及编程 孔加工编程示例（基本指令编程） %0008 G92 X0.0 Y0.0 Z50.0 G90 G00 X-50.0 Y0.0 Z-15.0（下刀） S1000 M03 M08 G01 Z-52.0 F70.0 （钻1） G00 Z-15.0 （抬刀) X-50.0 Y-30.0（定位2） G01 Z-52.0 （钻2） G00 Z50.0 （抬刀） X0.0 Y30.0 （定位3） Z5.0 （下刀） G01 Z- 52.0 （钻3） 。。。。。。 钻镗固定循环指令 数控加工中，某些加工动作循环已经典型化。例如，钻孔、镗孔的动作是孔位平面定位、快速引进、工作进给、快速退回等。 将这样一系列典型加工动作预先编好程序存储在系统中，再用包含G代码的一个程序段调用，可简化编程工作。 这种包含了典型动作循环的G代码称为循环指令 。 固定循环动作组成 ①X、Y轴快速定位到孔中心位置 ②Z轴快速运行到靠近孔上方的安全高度平面R点(参考点) ③孔加工（工作进给） ④在孔底做需要的动作 ⑤退回到安全平面高度或初始平面高度 ⑥快速返回到初始点位置。 固定循环的动作示意图 初始高度 安全高度 孔底动作 G99 快速定位 快速移至 R面 1 2 3 4 5 工进退回 工进加工孔 快速退回 孔底平面 G98 初始高度 安全高度 孔底动作 快速定位 快速移至 R面 1 2 3 4 5 工进加工孔 快速退回 孔底平面 固定循环指令格式 固定循环的程序格式包括 数据形式 返回点平面 孔加工方式 孔位置数据 孔加工数据 循环次数。 固定循环的程序格式通式如下： G90（G91）G98（G99） G_X_Y_Z_R_Q_P__K_F_L_ 固定循环指令格式说明 G98（G99) G _X_Y_Z_R_Q_P_K_F_L_ 第一个G代码为返回点平面G代码. G98—返回初始平面。 初始点是为安全下刀而规定的点。 该点到零件表面的距离可以任意设定在一个安全高度上。 执行循环指令前刀具所在的高度位置既视为初始点。 固定循环指令格式说明 G98（G99)G _X_Y_Z_R_Q_P_K_F_L_ G99—返回安全（R点）平面 R点平面是刀具下刀时由快进转为工进的转换起点。 距工件表面的距离主要考虑工件表面尺寸的变化，一般可取2～5 mm。 如何确定用G98 还是用G99 ？ 固定循环指令格式说明 G98（G99）G _X_Y_Z_R_Q_P_K_F_L_ 第二个G代码为孔加工方式， 即固定循环代码G73，G74，G76和G81～ G89中的任一个。 固定循环功能表 G 指令 加工动作 - Z 向 在孔底部的动 作 回退动作 - Z 向 用 途 G73 间歇进给 快速进给 高速钻深孔 G74 切削进给 主轴