TPM01 柳草【基础管理】 精益设备[操作使用维护]管理.docVIP

PAGE2 / NUMPAGES4 精益设备[操作?使用?维护]管理 柳草 3天 课程背景 随着各种设备管理体系的导入，企业有个更多的选择空间。不过纵观各种管理模式，我们看到更多的都是设备维护与保养，很少有谈到如何正确的进行设备的设备的操作，以及围绕设备操作背后的一系列系统性的智慧资产管理。没有正确操作，何谈正确保养？没有了经验萃取，留给我们的只能是眼睁睁看着固定资产流失的同时，也忽视了智慧资产的流失。 我们寄希望于既关注基于价值的设备维护管理的同时，又兼顾设备的基础性管理——操作，同时也要梳理智慧性资产管理，并且也要回归“设备管理就是为了实现产品而服务”的理念。紧扣行业时代脉搏，把握企业重点难点—— 《精益设备[操作?使用?维护]管理》 我们用务实而前沿的手法为你 呈现不一样的 仰望星空与脚踏实地的完美结合！ 受众对象 工厂经理，生产总监和营运总监，生产经理，维护经理，技术经理和质量经理，生产主管和车间主任，维护主管和技术人员，设备人员、班组长和业务骨干等。特别提醒：精益设备[操作?使用?维护]管理的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共同参与效果最佳。 课程收益 结合专家多年企业管理实务经验，借用互联网思维与大数据理念，创新设备管理新模式；既关注时代发展所需，又聚焦传统管理之急；既有欧美企业的高屋建瓴，又有日德企业之精细，同时亦兼顾中坚民营企业之利润。通过课程学员—— 清晰设备管理发展的五级历程，并找到企业所处的具体位置 构建符合企业自身特色管理模式的设备管理模型 回归到设备管理最基础也是最重要的操作环节，掌握设备操作指导书编制的手法技巧 掌握管理标准化推进的七种方法，夯实企业设备管理基础 突破传统的设备自主维护就是打钩与打叉，探寻“我的设备我管理”之道 从价值的角度，识别设备管理中的价值维护技法，避免追求大而全却效果不佳的点检 学会用正确的手法进行设备绩效性管理，找到设备增效的六种角度并改进 用全局的眼光去审视设备管理当中的智慧性资产，实现固定资产与智慧资产双丰收 30天、60天、180天行动计划的编制，为返回企业的落地奠定基础 授课老师 ★五百强制造业生产系统实战型项目管理专家★ 铸就接地气儿 训练课程体系 落地落地落地 柳草 Edwin 美国博能特精益讲师 前程无忧合作讲师 SGS通用标准合作讲师 北京冠卓咨询机构合作讲师 高级企业培训培师（人社部） 精益生产实战型专家/高级讲师 工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员 北京大学总裁班EMBA常年训练讲师 清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师 系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验 课程策划 时间 第1天 第2天 第3天 上午 模块一 设备管理一二三四五 输出：《精益设备管理模型》 模块三 设备自主性维护管理 输出：《设备自主性维护作业指导书》 模块五 设备绩效性改善管理 输出：《TOP3管理表》、《快速换线分析表》 下午 模块二 设备标准化操作管理 输出：《设备标准操作指导书》 模块四 设备价值性维护分析 输出：《预防性措施分析表》 模块六 设备智慧性资产管理 输出：《OEE智慧资产管理表》 课程大纲 第一单元 设备管理一二三四五 第1节 设备管理基础 设备管理研讨题:设备管理的重要性 1. 设备管理研讨题与问题剖析 2. 精益TPM的重要性 3. 精益TPM推行重要性简单说 4. TPM为我们带来什么 5. 设备管理模式的发展历程 6. 工业里程与TPM里程的交相辉映 7. 全员生产维护的定义 8. 精益TPM的三个最低 9. 通过精益TPM的推进战胜“三高一长一短” 10. 精益TPM管理的四个全 11. 精益TPM管理体系的目的 第2节 设备管理的一二三四五六 1） 1大追求 2） 2大基石 3） 3大思想 4） 4个全面 5） 5大支柱 6） 6大指标 13. 精益TPM与企业管理体系的关系 输出：《精益设备管理模型》 第二单元 设备标准化操作管理 第1节 如何编制作业标准化? 作业标准化的文件体系构成 作业标准化编写、执行及更新流程 流程描述 作业标准化编写 作业标准化的讨论修订 作业标准化的试运行 作业标准化的定稿、批准和执行 适时更新 作业标准化六要素 1、物料名称及数量 2、工装夹具 3、设备名称及参数 4、作业步骤 5、人员配置 6、安全因素 作业标准化 的编写要点 1、条理化，规范化，形象化 2、逻辑性 3、正确性，精确性 4、可操作性 第2节 如何执行作业标准化? 标准化作业管理的四大构成 谁用作业标准化？ 作业标准化放在哪里？ 作业标准化应该怎么放？ 作业标准化