TPM06 柳草【五大工具】精益TPM推进五大工具KT2M2(3天).docVIP

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PAGE6 / NUMPAGES6 高级精益设备管理师 之KT2M2管理 柳草 3天 课程背景 当德国工业行走在4.0的时候,中国企业还未充分享受2.0带来福音,有人笑侃大中国工业还是0.4,因为中国可以买来世界上最先进的设备,但是却换不来世界上最先进的管理,落后的现场管理和先进的装置设备成了横亘在中国企业管理的一道坎。中国不缺管理工具,但是都是别人的;中国不缺学习管理工具的人,但是都是纸面上的。如何将先进的设备、落后的管理、有效的工具充分串联起来,为我们企业服务、为我们产品服务、为我们客户服务,成为了我们诸多管理者不断思索的一个问题。 精益也好,TPM也罢,从引进到应用,初期我们可以不费吹灰之力,但是久而久之我们发现一切的一切都成为泡影,没有我们预料的功效那么好。先进的工具摆在面前、有效的导师就在眼前,但如何结合“高流失管理”的今天、新生代人本管理需求以及“低的投入高的产出”的呼声,来挖掘潜藏在精益、TPM背后的一系列尚未显现的宝藏,让我们破除这个与时代不相适宜的管理惨状”: 培而不训,缺乏实战其基础,后遗症不断;有训却不得要领,费事费力 大脑中浮现着一张张的工具表格,但是现场中能够应用的却不多 都在提倡者人本管理、员工参与管理的时候,到处到时候土皇帝的呼声 都在喊着管理看板不起作用的时候,现场却在不断的树立新的管理看板,看吧! 新管理工具、新管理手法层出不穷,但真正落地的寥寥无几,有的还是拉倒车 要么把精益TPM当做一个纯技术活,要么把精益TPM当做一个纯管理活,被动! 都知道“上层千条线,线下面一根针”!但没有多少人清楚如何有效的穿针引线 专业人员只管埋头拉车,不管抬头看路,让原本属于自己的工作成为了摆设! 请过专家、找过顾问,但忘记了人本管理、浪费消除与员工成长 看了别人,想过自己。愣是不明白,为什么引进新管理“活的不多,死的不少” …… 工业4.0也好,工业0.4也罢,我们需要反思—— 如何实现现场设备精细化管理和科学管理? 如何能够低投入高产出,精益TPM推进五大工具KT2M2? 课程目标 课程从实用出发、以实战为主,结合JIPM推进经验以及国内标杆企业的推进成果,采用日产训TWI训练手法以及行动学习精华,通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等,让学员—— 让学员清晰掌握在新时期精益TPM推进不仅仅是技术管理,而更多是管理柔性 清楚人不是为设备服务,而是设备为产品服务、为客户服务、为人服务 掌握推动精益TPM的技巧不是靠冰冷冷的打压手段,而是有很多可借用的工具 走出传统设备管理的误区,为学员提供五种切实可用的推进工具 规避单点课编制过程中出现的问题,夯实企业开创人人为师新局面 掌握为管理服务看板的推进技巧和方法,助力企业进步、减轻管理者压力 从套路上进行梳理,纠正了传统上的推进方法,掌握推进7大步骤与推进要点 看到“活的不多死的不少”的深刻内涵,掌握TMU管理内化迁移五步法 通过专业的管理手法、充分获知新时期设备管理的新内涵、降本增效专业维护来帮忙 课程特点 该课程有十年外资企业设备管理经验的人士,足企业实际,针对精益TPM推进不力的现状展开,直击企业实际问题 颠覆传统精益TPM技术性管理管理思维,从管理技术、意识灌输与人本管理出发,助力中国工业2025设备管理新需求 破除传统的教条式推进思路,新时期模块化、组合拳式的推进策略,真正实现缺什么补什么,给出了完整而落地、行之有效的推进策略 掌握是学员基本的要求,会用是机构的承诺,创新落地式老师的初衷 借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓!”,借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练,实现学员带着问题来带着答案走! 除了应有的的工具、套路之外,学员将获得一套企业内部的行动地图,为返回企业的应用奠定坚实的基础 培训受众 生产总监、经营革新/企管经理及专员、生产效益改善部门及专员、培训专员、TPM推进骨干,班组长、工段长、领班、生产助理、品管员、工艺工程师、品质工程师、生产主管、车间主任等 主讲老师 柳草 来自500强企业的精益改善与TPM设备管理专家 著名生产管理实战专家——国家高级企业培训师 福建省企培师协会 常务理事 国内多家咨询机构高级顾问/高级讲师 柳草老师曾师从日松下电器(Panasonic)生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线(SMED)、防呆纠错、精益持续改善、班组长(督导者)能力提升的策划及推进方面,有着丰富的实战经验。 曾任世界500强美国博能特KAIZEN主管,负责企业内部员工CIP活动的开展与MDI改善周活动的开展,同时担任估国产化项目经理,除了在内部攻关遇到的产品品质外,也多次深入到供应商

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