联合站原油集输污水处理工艺精析.ppt

联合站原油集输工艺 2015年4月 提 地面集输系统 原油处理系统 污水处理 四、消防系统 地面集输系统 1.1常温集输工艺简介 油气集输典型流程 根据加热保温方式的不同,油田油气收集的基本流 程宜采用以下五种典型流程: (1)井口不加热单管流程 (2)井口加热单管流程 (3)井口掺液输送双管流程 (4)单管环状掺水流程 (5)伴热输送三管流程 1.2常温输送工艺简介 针对不同的原油物性、技术条 件,需采用不同的集输工艺,以适 应不同油藏条件下的开发要求。 常温输送工艺主要有:单管不 加热工艺、掺水工艺、电伴热工艺 破乳降粘工艺。 单管不加热工艺:端点井选用高含水油井,串 联、环状连接油井后进入转油站或总站。 掺水工艺:对距离较远的低含水、低产量的油 井掺入常温水,实现管线高含水、高液量,集 输管道铺设的距离可以较远,这样可以有更多 的油井进入常温输送系统 采用新型管线材料,内部有电加 热丝,用来补偿管线热损失适用于高粘度油井 对于产液为油包水型的高粘度 油井,采用破乳降粘工艺进入集输管网。 表1-1常温输送工艺对比 常输工艺 优点 缺点 1.工艺简单、投资低、能耗低。1.只适用于粘度不太高的低含 蜡原油。 不加热工艺 2.冬季井口回压高、造成产液 量下降 3.集输半径小 温降小,集输半径大 掺水系统投资高,运行费用高 掺水工艺2.冬季井口回压低、产液量变 化不大。 1适用于高粘度井、边远井的1.管线投资高、运行成本高。 电伴热工艺 输送 2操作简单 1适用于高粘度井、边远井的1定期加破乳剂、增加了现场工 破乳降粘工|输送 作量。 2.对于低产量油井使用破乳剂成 本高,经济上不划算。 由上表看出,国内油田地面简化改造方 案有以下特点: (1)常输系统以不加热工艺为主,掺水、增压 为辅助工艺 (2)取消了计量间,采用功图计量、区块计量 等方案。 (3)各油田根据现场情况,实现了一级半或两 级布站。 13油田常见布站模式 级布站: 油井 总站 二级布站: 油井 计量站 总站 (接转站) 三级布站 油井计量站》、接转站 总站 1.4集输管网设计流程 常温集输系统按一级布站设计,井口产液直 输新总站。东山保留1#中转站汽车卸油点,西山 保留E15汽车卸油点 单井原油进入串联、环状支线,离集输干线较 近的支线直接进入干线;较远的支线采用电伴热 保温非金属管进入集输干线。低产井及边远井汽 车拉油至卸油点,原油增压后进入常输管网。 4#转油泵房和28#转油泵房安装油气混输泵 当集输管网油井回压过高时开启混输泵增压。 1.5常温集输管线走向 老君庙油田地理特征是沟壑纵横,整体 为南高北低、沟向为南北向。管线东西向 铺设则增加了施工工作量和管线长度、提 高了工程投资 设计考虑集输支线(干线)沿南北向沟 底铺设,支线呈树枝状汇总到干线。管线 铺设利用整体地形走势和高差、尽量减少 东西向铺设,降低投资、减少集输能耗。