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* BYD Division 3 说明与记录 1.商务科：客户提供书面资料 2.PM：新项目开发可行性评估表 3.总经理：决定是否引进该项目 4.商务科：回复客户 * BYD Division 3 1.PM：召开项目启动会议 2.PM：KO检查，输入评审 3.PM：项目计划（可用Project 2000软件制作，跟踪进度），资源规划，风险分析 * BYD Division 3 4.PE：资料列表，存放路径，变更纪录（《客户资料清单》请参照《客户需求管理》后的对应表单） 5.PM：设定目标,《目标需求清单》其格式还没有标准模版，请先自行定义，等有好的格式再插进来作为标准模版 6.PE：初始BOM,初始过程流程图，初始产品和过程特殊特性清单（初始版均为AX版，格式与正式版相同，可参照正式版制定） 7.PM：项目预算（参照前面项目预算流程后的对应表单） 8.PM：签署项目开发合同 * BYD Division 3 1.MD：适用ODM产品 2.MD：适用ODM产品 3.同步工程 PE：BOM,产品图,材料规范 QE：验收标准,量具清单,测试计划 ME：设备,工装清单 * BYD Division 3 4.QE：组织项目，生产工程师共同进行 5.PE：申请，实施，验证，结案 6.Tooling：模具结构图，3D/2D图，模具设计检查表，模流分析 7.Sourcing:确定供应商名单，跟进样品评估（《供应商清单》请资源科同事提供） 8.PE：各阶段备料计划 9.ME/QE：样件制作与验证 (《FAI 报告》格式没有变化） 10.PM：样件检讨报告，《试模检讨报告》与《打样检讨报告》请参照“样品制作流程”中对应的表单 11.签署样板 * BYD Division 3 同步工程：与产品设计开发同步进行 QE,PE,ME：产品，过程特殊特性，PFMEA,试产CP（样件，试产，量产控制计划格式相同，内容不同） PE：包装标准，包装规范 QE：SIP,MSA计划，Ppk计划 ME：Flow chart ,车间平面布置图(此文件没有定义格式，因为每个项目均不相同，请自行定义，并插入文件编号：E2-A)，SOP,各工序工艺标准 * BYD Division 3 1.PM：试产目标设定，文件，物料准备情况检查(试产准备会议记录格式为会议记录的通用格式) 2.ME/QE培训计划与实施 3.ME：按正常生产流程进行 4.ME/QE：不良统计，检测纪录，过程参数 5.QE：MSA, Ppk分析 6.QE：过程验证 * BYD Division 3 1. PM：试产总结会议 2.PM：收集PPAP文件和样品 3.PM：PPAP资料保存 4.PM：达到试产预期目标 * BYD Division 3 1.QE：组织PE、ME共同完成量产控制计划（格式与样品控制计划和试产控制计划相同） 2.ME：计划并计算标准工时 3.ME：产能提升计划 4.ME：不良分析，直通率提升计划（《直通率提升计划》暂时没有标准格式，请自行定义，若有好的格式再提供给大家） 5.QE：不良分析，直通率提升计划 6.PM：SA检查表 7.PM：SA签署 * BYD Division 3 1. .PM：项目全面总结（做成PPT总结） 2. PMT：项目评定和奖励 3.QE：直通率提升 4.ME：产能，维修，保养，更改 5.PE/QE/ME：客户意见汇总 * BYD Division 3 可编辑 可编辑 * Project Dept. CALIT COMPANY NPI流程图及标准文件清单 * 文件汇总--------------------------------------------3 PDT小组成员职责-----------------------------4-11 NPI流程图及输出文件----------------------12-22 图框标准-------------------------------------------23 目 录 * 新产 品导 入程 序 （NPI） 客户需求管理 ECN管制作业流程 辅料开发评估作业流程 送样作业流程（PPAP） 项目预算作业流程 样品制作作业流程 实物样品管理规定 试产作业流程 对应表单 对应文件 文件 汇总 附件 ECN流程 辅料开发流程 送样作业流程 项目预算流程 样品制作流程 样品管理流程 * 1.PMT（项目管理团队），由总经理主持，事业部高级管理层组成 1.1指定项目经理 1.2 批准项目启动和结束 1.3 签署项目开发合同书(周期、目标、预算) 2.PM（项目经理），由PMT指定 2.1 签署项目开发合同 2.2 负责建立项目小组成员 2.3 制定项目计划