节段拼装梁湿接缝及桥墩身冬季施工方案.docVIP

节段拼装梁湿接缝及桥墩身冬季施工方案 一、工程概况 根据包西铁路业主铺架工期要求，我单位施工的袁家沟特大桥（DK231+956.37）为10-48m节段拼装梁,黑龙沟大桥(DK235+782.97) 为9-48m节段拼装梁。目前墩台身砼施工正在抓紧进行，控制工期的袁家沟7号墩、黑龙沟3号墩计划完成时间为2009年10月25日。两座桥各有4孔梁要进入冬季施工。为满足工程进度要求，保证工程冬季施工质量,我们采用锅炉蒸气养生的方法，保证砼冬季施工。 二、施工防护方案 1、湿接缝防护方案 ⑴、湿接缝砼防护 为加快砼早期强度上升快，进入10月份（入冬前）先对湿接缝进行蒸气养护。 ① 浇灌湿接缝时，在箱梁的底部预留2个通气孔（直径50mm）腹板和顶板各预留1个通气孔（直径50mm），做为蒸养孔。见附图 ② 湿接缝宽为600mm，制成宽1500mm油布加薄毡，长度为梁箱体四周苫盖，为防止漏气用压条固定在湿接缝的模板上，或用钢架及木压条、丝杠固定在箱体上。见附图 ③ 为保证箱内温度，将箱体两端用油布加薄毡封闭，把蒸气释放在箱体内。 ⑵、压浆防护 ① 在未进入冬季施工前，只在箱体使用蒸气加温，以加快水泥浆凝固时间。 ② 在进入冬季施工后，为保正压浆时的温度，压浆前将箱体的底部和腹部用双层土工膜围住并确保不漏气，先预热箱体，而后注浆。见附图示意。 2、桥墩身防护方案 ⑴、模板保温措施 ① 在进入冬季施工后，墩身模板支立完成后，先用棉被包裹模板外侧，棉被外侧采用篷布包裹，棉被接缝处要密封严实，不透风。 ② 墩顶部采用篷布遮盖，与墩侧面接缝要保持良好搭接，保证热量不散失。 ③ 空心墩内腔生火炉保温，火炉个数以满足温度要求为宜。 ⑵、混凝土控制措施 ① 混凝土原材、运输、浇筑要满足冬季施工的要求，后面详述。 三、冬季混凝土特点及采取的方法 按混凝土施工规范要求当连续3天日平均气温低于5度或最低气温低于-3℃时即进入冬期施工，当气温低于0℃时，水变成冰，体积约增大9%，同时产生约2500千克 1、冬季混凝土特点：凝结时间：当混凝土温度在0℃~4℃时，比在15℃时要延长3倍，当混凝土温度降到0 除水泥外搅拌混凝土用的全部材料需进行保温防护，养护过程采用蒸汽保温措施保证砼在正温状态下硬化。 ⑴、当气温低于-5℃，大于-8℃时，用加热水拌和砼，拌合用水温高于 ⑵、气温低于-10℃时，粗、细骨料应搭建暖棚或采取加热措施，不出现的冻块 ⑶、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。搅拌混凝土出机温度测定应大于10℃，入模温度应大于5℃。一吊斗混凝土在10min内浇筑完毕，保证混凝土入模温度不低于 2、蓄热法的条件： ⑴、粗、细骨料加热。 ⑵、搅拌用水加热。 ⑶、外加剂加热。 ⑷、混凝土运输吊斗外包保温棉。 ⑸、模板支好后，采用油布加薄毡苫盖，视现场条件，或采用双层模板。 四、冬季施工防护条件 1、搅拌区 ⑴、料仓加蓬和左右、前后面封闭，出入口留设的门洞要加防寒棉 布帘，料仓隔墙砌筑时预埋钢板，与棚顶的立柱焊接相连。 ⑵、料仓棚顶作成拱形，柱高3.0米，上面及料仓四周覆以防水篷布，这样可以避免风雪的侵扰。 ⑶、当外部气温低于-10℃时，对骨料棚内生火炉保温，或对含水量大的细骨料进行“炒砂” ? ⑷、搅拌机的料斗上采用钢管柱与篷布搭建棚顶，用保温篷布围挡，棚顶设计高出料斗顶2.5米，不影响装载机上料。 ⑸、搅拌机主机位置整体采用封闭棚，顶面及四周采用保温棉布围挡封闭。 ⑹、搅拌用水采取自锅炉房埋管至蓄水池，采用蒸汽对搅拌用水加热，水温控制在60℃ ⑺、混凝土搅拌时间比正常温度搅拌时间多1.5倍，混凝土出机的温度不低于10℃ ⑻、水泥库周边采用彩钢板围挡，安装塑钢窗，大门设置推拉门。 2、钢筋及预制件加工区 ⑴、钢筋棚四周用保温棉布围挡，设置通风窗户，推拉门，在钢筋加工前，将下料的钢筋搬到棚内，棚内围挡后采用火炉提升温度。 ⑵、当钢筋需要冷拉时，尽量选择在白天气温相对较高时进行，不宜采用控制冷拉率的方法控制钢筋的伸长。 ⑶、预制件加工车间，在室内生火炉取暖，加工构件必须在室内正温下进行。 ⑷、预制件加工车间周边采用10cm厚的彩钢板进行围护。 ⑸、钢筋焊接时应待棚内温度提升到正温后进行。 3、湿接缝施工区 ⑴、 当湿接缝模板立好后，用保温性好的油布加薄毡包裹扣严，（见附图）利用预先设好通气孔送少量蒸气提升模板温度，然后再浇筑混凝土。 ⑵、对于运输混凝土的设备应采用混凝土罐车运输，保证混凝土在运输过程中热量损失最低。 ⑶、混凝土浇筑完毕，马上对上顶板混凝土用油布加薄毡包裹扣严，通过预先设好通气孔送蒸气进行养护。防止热量过快散失。 ⑷、模板应在混凝土达到设计拆模强度要求（冷却到5℃）后方可拆除，当混凝土与外界温差大于15 4、张拉、压浆 ⑴、张拉 一期