真石漆施工工艺29711（工程部）.docVIP

施工技术文件施工技术文件 施工技术文件 PAGE / NUMPAGES 施工技术文件 固克涂层配套方案及施工工艺 ——真石漆仿石涂层（单色，分格） 、涂层结构及图示 、基 层：抹灰及抹面砂浆、找平层：柔性耐水外墙腻子 、基 层：抹灰及抹面砂浆 、找平层：柔性耐水外墙腻子 、底漆层：外墙抗碱底漆 、面涂层：真石漆（分格） 、罩面层：水性防尘面油 、涂层配套方案 工 序 涂层 结构 材料配置及配套 膜厚 （） 理论用量 （） 道数 （道） 施工方式 干燥时间 （℃，） 基 层 抹灰及抹面砂浆 —— —— —— 检查及处理 干燥良好 找平层 柔性耐水外墙腻子 批刮后打磨 — 底漆层 外墙抗碱底漆 滚涂 — 分格 弹线、分格黑漆、胶带 —— 根据设计 —— 粘贴揭 —— 面涂层 真石漆 专用喷涂 内无雨 罩面层 水性防尘面油 滚涂 注：面涂层（真石漆）理论用量和厚度根据仿石外观凹凸及质感效果。 分格块大小和缝隙宽度根据设计要求，通过胶带粘贴布置分出。 、涂装条件及要求 、基层要求 （）基材养护期满，干燥良好，含水率小于，值（酸碱度）小于。 （）基层坚固、平整、清洁，无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象，平整度和粗糙度状况符合。 （）外墙外保温系统抹面砂浆，必须符合外墙外保温系统的验收规范。 、环境要求 （）环境和基面温度于℃，环境湿度不大于，并可于施工期间持续。 （）天气状况良好，无扬尘、大风、雨天、大雾等天气。 （）施工现场环境整洁，无污染源及扬尘。 （）施工辅助设施及安全保证设施齐备。 、施工工艺 、总体工艺 、基层（检查和处理）——、找平层（柔性耐水外墙腻子，批刮遍）——、底漆层（外墙抗碱底漆，滚涂道）——、分格（弹线、分格黑漆、贴胶带）——、面漆层（真石漆，喷涂道）——、揭去胶带——、罩面层（ 水性防尘面油，滚涂道） 、详尽工艺 、基层检查及处理 （）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平。 （）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平。 （）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁。 （）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥。 （）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补。 （）基层存在裂纹和裂缝，应对裂纹进行修补和抑裂增强处理。 （）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理。 （）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平。 （）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强。 、找平层及施工 基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。 （）材料配置：柔性耐水外墙腻子。 （）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色。 （）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用。 （）施工方式：批刮，整体连续均匀批刮。 （）施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀。 （）施工道数： 遍，具体也可需要根据基层实际。 （）厚度及用量：遍膜厚为，理论用量为，因基面状况不同腻子用量可能存在差异。 （）施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮，一道干燥后打磨接痕和适当修补，然后批刮二道，二道干燥后整体连续进行细微打磨。 （）打磨要求：要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度和光洁度良好。 （）腻子保养：打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，高温、干燥天气可采用清水对干好腻子层进行适当保养加强。 （）强调和说明事项 （）、腻子厚度并非厚好，原则上以找平基层为准。 （）、腻子配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒。 （）、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度。 （）、配制好的腻子应于小时内用完，做到现用现配。 、底漆层及施工 腻子干燥良好、打磨平整后，于腻子上进行底漆的涂装施工。 （）材料配置：外墙抗碱底漆。 （）体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装，黑色可遮盖型。 （）底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为，具体根据施工粘度和遮盖底材需要。 （）施工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂。 （）施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒。 （）施工道数：道。 （）膜厚及用量：平均膜厚为，理论用量为，因腻子基面和吸收状况不同，底漆用量可能存在差异。 （）施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致滚涂接茬和接续，要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体色泽均一，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助。 （）干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后可轻微打磨和修补加强。 （）强调事项 （）、底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀。 （）、底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶。 （）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具。 （）、细微滚