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当代机械制造工艺新技术的应用 ［摘要］随着经济的快速发展，现代机械制造产品面临着 日趋激烈的市场竞争，为了适应当代的市场竞争机械制造传 统的生产模式被当代的制造工艺替代，进一步满足社会对机 械制造生产的需求。 ［关键词］机械制造工艺；新技术；应用性 中图分类号：TD406文献标识码：A文章编号： 1009-914X (2014) 40-0400-01 1分析机械制造工艺对新技术应用 1. 1精密切削技术 用直接切削来获取高精度一直是惯用的办法，可是，若 想获得高水准与高精度的商品，那么一定要尽量的降低刀 具、工件与机床等的因素所产生的影响。倘若要想机床有着 高刚度与小热变形及抗震功能，便一定得有更为先进的科 技，譬如，精密控制技术、空气静压轴承技术、微驱动技术 以及微进给技术等，除此以外，增强机床转速同样也是及其 有效的方法，现今的超精密加工机床已经提升到每一分钟就 有几万转功效。 1.2模具成型技术 时下，汽车、电机、飞机、仪表与家电等一系列的商品 里面至少有将近一半的零件是利用模具加工而制造出来的。 而模具深加工的主要环节在于怎样增强模具器材的加工之 精度，同时它还是评估一个国家的科技水平的关键标志。电 解加工技术可以让模具的精度到达微米级，这可很好地处理 好工件表层的质量问题，特别符合复杂腔型器件的加工。 1.3超精密研磨技术 超精密研磨技术通常用于集成电路基板硅片的加工，其 表面粗糙度要求很高，以往传统的研磨与磨削及抛光技术难 以满足其的加工需要，一定得采用原子级的抛光这一技术才 行。所以，各种先进的超精密研磨技术便接二连三的生根发 芽、应运而生，愈发不可收拾，倘若将其运用到弹性的发 射加工以及流体动压型悬浮研磨里边去的非接触性研磨，借 助加工液来进一步增强化学反应之化学研磨等。那么，新型 的研磨办法和原理便会在很大程度上提高超精密研磨技术 之发展步伐。 2机械制造工艺的发展 2. 1集成化 集成化是微机设备技术晋级的一个极具代表性的标志， 并且是现代微机技术的新飞跃与新进步，同时它还代表着计 算机系统的各项不同功能由以往的分割状态到了如今的融 为一体的状态的一个改变，而 集成化的主要原理是把各个单独的部件与功能，经过有 机的整合之后获取一个整体性作业功效大于零散的、部分的 作业功效的总和的效果，其也正是集成化能够彻底改变广大 民众的生活与生产的关键的因素之一，由于新时代信息的交 流与处理的办法的相对而言比较的复杂，使得广大民众在对 待计算机多种功能的时候不得不同时进行使用。这一因素的 存在也是集成化至今一直依旧在使用的优势之所在。因此, 大家在对制造化机械运用进行改造与革新的同时，必须要把 该技术运用的独特之优势加以考虑。 2.2智能化 智能化技术早已逐步渗透到了各行、各业以及各个领域 当中，智能化技术的较为显著的特点是非简单化机械的程序 运行，其能够较好的模拟人类大脑一些思维方式以及逻辑性 运行形式。如此的机械性技术毫无疑问给我们人工带来了一 种全所未有的挑战，同时也是机械化的今后发展的目标之 一。在智能化技术的使用以前我们在运用机械设备时，时常 都会不禁感慨机械的速度及精度，可是在对于机械的逻辑性 能力及分析综合性的能力根本不报一点儿希望，原因在于我 们大家都清楚的知道机械仅仅是根据一个固定式的程序来 进行？作用的，无法与人们的操作产生进行互动，它所能做 的仅仅是被动性的接受指令，而今智能化技术很显然以及彻 底改变了我们的这个观点，使得我们也不得不对智能化技术 的机械的作业能力叹为观止，同时把这一技术运用到各个不 同领域以及各个不同行业当中去，以替代一部分人工作业， 目前我们在对智能化这一技术的运用上早已走入了一个比 较成熟及完善的时期，很多有着智能化人工效能的机械已经 广泛运用到了各个不同行业与各个不同领域中去，正在慢慢 地改变着广大群众的生活及工作方式，并且也让人们慢慢的 体验到了智能化机械技术运用的人性化，以及“以人为本” 的设置理念。 2. 3清洁化 随着现今社会环保概念的不断深入，对于机械制造这一 行业而言同样在其的观念上也产生了一定程度上的影响，而 清洁化这一技术便是其中的一个典型体现，这里所指的清洁 生产便是：把综合性预防的机械制造环境策略，延伸运用到 生产的各个环节机产品当中去，促使有效减低对我们人类及 生态环境所带来的污染风险。同时清洁化产出的两个根本性 目标在于有限资源的高效利用及保护生态环境。就机械生产 的所有环节来说，清洁化的生产需要全面运用到从产品原材 料投放这个环节至产出成品之整个过程，其中包括了对原材 料及能源的节约，代替一些有毒性的原材料以及短缺的资 源，对于二次能源以及再生性资源的使用，革新优化工艺和 机械设备，且把所有生产排放物之数量和有毒的物体全部隔 离于离开生产环节以前。