长安万科结构优良介绍20150811.pptVIP

4、砌筑施工 八、获得荣誉 八、获得荣誉 五、质量控制措施 墙柱钢筋：施工过程中控制竖向钢筋间距，竖向钢筋连接套筒需使用力矩扳手检查合格，使用梯子筋进行钢筋定位，在竖向钢筋外侧按要求设置混凝土垫块以保证其保护层厚度，施工过程中保证绑扎质量美观、标准。 墙柱钢筋 现场检验 4.钢结构工程施工项目 本工程12根框架柱为劲性钢骨柱，从-3层直到24层。钢材采用Q390B钢板、热轧普通型钢。因钢骨柱为本工程主要承力结构，质量要求高，须检验合格后方可进场安装。 五、质量控制措施 考虑到本工程钢骨柱与钢筋连接难度大，我项目部在钢骨柱加工前设计出了钢骨柱柱套筒连接大样，在钢骨柱出厂前完成钢筋套筒的焊接工作，可有效的减轻钢骨柱与钢筋连接处的施工难度。 五、质量控制措施 5.混凝土工程施工项目 本工程地下室混凝土用量为17018.809方，1～43层混凝土用量为41748.458方。所有进场混凝土必须符合施工规范要求且有质量证明书，混凝土浇筑前现场施工员须检查预埋件是否到位，混凝土浇筑工程中，施工员要严格控制混凝土出站时间、进场时间、开始浇注时间、浇注完成时间。试验员要在浇筑过程中制作混凝土试块，并进行同条件养护。混凝土检验要求：混凝土抗压试块每100m3至少留置一组标养件，同养件500m3不少于一组（每组3块），混凝土抗渗试块连续浇筑每500立方米留一组，每单位工程不少于2组，标准养护（每组6块）；目前我项目共送检混凝土试块标准养护地下室共137组，地上共410组，同条件养护地下室共40组，地上共656组，全部合格。 五、质量控制措施 五、质量控制措施 混凝土浇筑前 对工人进行技术交底，确保浇筑质量 混凝土浇筑前工人使用吸尘器清理杂物，确保浇筑质量 采用成品砼内撑，大大保证了构件截面的精准 五、质量控制措施 实验室 同条件养护 标准养护 试块制作 五、质量控制措施 地下室结构表面 光滑平整， 无开裂，渗漏 楼板面平整无脚印 拉毛纹路顺直 6.水电安装工程施工项目 水电专业各系统间以及与其他专业系统间存在大量的接口，因此在施工中与土建等专业存在大量的交叉作业，协调配合难度较大。此外，为了确保结构优良，如何保证预留预埋的管线位置正确，减少以后对结构的剔凿是本工程的重点和难点。 五、质量控制措施 * 本工程引进数控钢筋弯箍机“PRIMA R”，其加工速度快、精度高、成型标准的优点，可有效避免了人工加工过程中不必要的浪费，提高钢筋利用率，节省人工。 六、新技术应用情况 1、数控钢筋弯箍机 * 特点1：节省加工机械场地占用。完全摒弃了传统钢筋弯曲机、调直机，实现钢筋调直和弯曲加工一体化，特别适用于用地紧张的情况。 传统钢筋 加工 占用场地大 数控弯箍机 机身小占地少 六、新技术应用情况 * 数控弯箍日产量5.5吨，每机只需两名普工加工人员 人工弯箍日产量2.8吨，每机需配两名专业钢筋加工人员 特点2：产量多、速度快。数控弯箍机可满足双线加工，钢筋加工速度也得到了大幅提升，日产量达到5.5吨。 六、新技术应用情况 * 2、混凝土超高泵送 序号 部位 混凝土强度等级 泵送高度 混凝土方量 （按一层计） 1 塔楼范围内巨柱及核心筒剪力墙、连梁 C60（L01～L25） 106.35m 380m3 C55（L26～L36） 153.35m 330m3 C50（L37～L45） 191.15m 280m3 C40（L46～机房屋面） 262.75m 240m3 2 塔楼梁板结构 C35（L01～L02） 11.4m 500m3 C30（L03～L59） 262.75m 500m3 本工程混凝土浇筑高度达262.75m，平均每层1700平米，混凝土浇筑量为800m3，各部位混凝土强度等级如下表： 七、新技术应用情况 塔楼施工配置2台托泵（25层以下采用HBT60拖泵,25层以上采用HBT90CH-2128D拖泵），楼层主体施工配置1台15米半径布料机 七、新技术应用情况 * 泵管超高压水洗 混凝土泵送时出现意外故障（地泵故障或者水平管堵管爆管），关闭竖向管下端的液压截止阀，可以阻止竖向管内的混凝土回流，在混凝土泵送完毕后，需要将地泵前端的液压截止阀关闭，临时封闭管道，以便将输送管道同混凝土回收装置连接；液压截止阀采用液压油缸驱动，控制阀操作方便；插板采用浮动密封环结构,密封性能好，无压力泄漏。混凝土浇筑完成后，将海棉球塞入浇筑层之管头，再打开1楼的截止阀，则管路中混凝土因自重作用而下降，在下降的时候造成真空将海绵球吸下从而清洗管壁，此法简单快捷，避免污染，绿色环保。 七、新技术应用情况 * 1、钢筋施工 七、现场照片 * 2、模板施工 七、现场照片 * 3、混凝土施工