钳工技能项目六 钻孔与铰孔.pptVIP

5．清除切屑时不能用嘴吹、手拉，要用毛刷清扫； 6．停车时应让主轴自然停止，严禁用手制动； 7．严禁在开车状态下装拆工件、测量工件或变换主轴转速； 8．清洁钻床或加注润滑油时应切断电源； 9．加工过程中，要严格遵守安全文明生产的规定，防止事故发生。 任务6.3 钻孔 任务6.4 铰孔 一、铰刀的结构 1.铰刀的结构 铰刀由柄部、颈部和工作部分组成，见图6-15所示，工作部分又有切削部分和校准部分。切削部分呈锥形，主要担负切削工作，校准部分起着导向和修光的作用。 铰刀分为手用铰刀（图a）和机用铰刀（图b），钳工训练多用手用铰刀；当孔径较大时，由于切削力较大，多采用机用铰刀。 (a)手用铰刀 (b)机用铰刀 任务6.4 铰孔 2．铰削余量 铰孔之前，孔径必须加工到适当的尺寸，使铰刀只能切下很薄的金属层，铰孔前加工余量的确定见表所示。 铰孔直径 0～5 5～20 21～32 33～50 51～70 铰削余量 0.1～0.2 0.2～0.3 0.3 0.5 0.8 任务6.4 铰孔 任务6.5 钻孔、铰孔技能训练 一、零件图纸 二、加工工艺 1．加工A和B两垂直面，以此作为基准。 2．以A、B两垂直面为基准，划出加工线60±0.15和40±0.15。 3．锯削、锉削加工（60±0.15）×（40±0.15），达到尺寸要求和形位公差要求。 4．以基准A、B划4-Ф8通孔的中心线。 5．用样冲打中心样冲眼。 6．牢固装夹工件，钻4-Ф8孔。 任务6.5 钻孔、铰孔技能训练 三、考核标准 序号 检查内容 配分 评分标准 得分 1 操作钻床的姿势正确 5 一次姿势错误扣2分 2 工件夹持正确 5 一次夹持错误扣2分 3 刃磨钻头的姿势正确 5 一次姿势错误扣2分 4 钻头的几何角度、形状正确 10 超差全扣 5 60±0.15 10 一处错误扣2分 6 40±0.15 10 一处错误扣2分 7 30±0.15 10 一处错误扣2分 8 20±0.15 10 一处错误扣2分 9 4-Ф8 10 一处错误扣2分 10 10 一处错误扣2分 11 5 一处错误扣3分 12 安全文明生产 违章操作一次扣2分 《钳 工 技 能》电子教案 主 编 吴继霞 中等职业学校教学用书（机电类专业） 项目六：钻孔与铰孔 任务6.1 认识钻床和钻头 任务6.1 认识钻床和钻头 1、台钻 如图所示。台钻是安装在钳工作业台上、主轴竖直布置的一种小型钻床，一般用来加工小型工件上直径≤12mm的孔。钻削时只能手动进给，结构简单，用于单件、小批量生产。 一、钻床的种类 2．立钻 立式钻床简称立钻，其主轴箱和工作台安置在立柱上，且主轴垂直布置。如图所示为常用的Z525立钻的组成。一般用来钻中、小型工件上的孔，其最大钻孔直径有25mm、35mm、40mm、50mm等几种。立式钻床适用于加工单件、小批量生产中的中小型工件。 任务6.1 认识钻床和钻头 3．摇臂钻床 摇臂钻床的组成如图所示。适用于加工大型工件及多孔工件的钻孔、铰孔、锪平面和攻丝等。 任务6.1 认识钻床和钻头 1．钻孔的运动分析 钻孔时，要将工件牢固可靠地固定，钻头安装在钻床主轴上。钻头担负两方面的运动：钻头的旋转运动，称为主运动；同时钻头沿轴线方向移动，称为进给运动，如图所示。钻孔的精度为IT11-IT12，表面粗糙度Ra≥12.5μm，属于粗加工。 任务6.1 认识钻床和钻头 二、钻头 2．麻花钻的组成 麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转，钻削圆孔工件的工具。因其容屑槽成螺旋状形似麻花而得名。 麻花钻是钻孔的常用工具，一般用高速钢或硬质合金钢制成。由柄部、颈部及工作部分组成，见图所示。 任务6.1 认识钻床和钻头 （1）柄部 钻头的夹持部分，传递扭矩和轴向力，使钻头的轴心线保持正确的位置。  钻头的柄部有直柄和锥柄两种，直柄传递的扭矩较小，用于直径在13mm以下的钻头，如图（a）所示；当直径大于13mm时，一般都采用锥柄。如图（b）所示。 (a)直柄 (b)锥柄 任务6.1 认识钻床和钻头 （2）颈部 是工作部分和柄部之间的连接部分，一般钻头的规格、材料和标号都刻在颈部。 （3）工作部分 是钻头的主要部分，包括切削部分和导向部分。切削部分担负主要