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电站锅炉烟气净化技术

电站锅炉烟气净化技术2008-9-8○烟气特性 1、烟气量容量(万KW) 配套锅炉(T) 烟气量(Nm3) 0.635750001.2751200002.51302400005.022042000010410900000206701700000301000210000060190036000002、烟气温度 ???? 正常温度:140-160℃;最高温度:160-180℃。 3、烟气含尘浓度 ???? 煤粉炉:3.5g/Nm3;???? 层燃炉:10g/Nm3;???? 循环流化床:26-30g/Nm3 4、烟气成分项 目 煤粉炉 层燃炉 循环流化床 O2(体积比) 8-146-173-6So2(mg/Nm3500Nox(mg/Nm3)600600H2O(%,体积比)9-16 ○袋式除尘净化系统 ???? 1、除尘器工艺流程 ????? 2、除尘设备烟气流程图 ○除尘系统主要技术措施 ????? 1、喷粉装置 ???? 锅炉点火投油燃烧前,为防止除尘器滤袋被油烟粘结,应采用喷粉预涂层措施。该措施包括储灰罐、仓顶除尘器、给料器、吸灰风机等。 ????? 2、旁路装置 ???? 在锅炉点火时,爆管、烟温过高或过低等非正常状态下使用旁路烟道,对袋式除尘器实行隔离保护。锅炉正常运行时,关闭旁路烟道。 ????? 3、喷水降温措施 ???? 在锅炉烟气出口及除尘器进口安装温度传感器,由PLC检测、显示、分析判断并处理。锅炉出口烟道上安装有2-3组喷水雾化嘴,需有微量压缩气体通过旁路管进入喷嘴,避免堵塞喷嘴。 ????? 4、除尘系统保温 ???? 除尘系统进风管、除尘器箱体保温、除尘灰斗外壁板设电热板加热后再保温。 ????? 5、除尘器系统自动检测与控制 ???? 1)温度检测:空气预热器出口、除尘器进出口、除尘器灰斗、引风机出口设置温度传感器,并远传显示。除尘器进出口温度过高或过低,灰斗温度过高时应能实施声光报警,并自动切换旁路。 ???? 2)压差检测:除尘器进出口压力和气包压力显示,压力不正常时均应报警。 ???? 3)流量检测:除尘器出口应设有流量测定装置并显示。 ???? 4)灰斗料位显示:灰斗应设置高低料位计,不正常时报警。 ○滤料选择 ???? 滤料是除尘系统正常运行的核心,在众多滤料中,PPS滤料除耐氧化性能较弱外,具有优越的性能,适合于锅炉烟气的捕集,已广泛用于各类型的燃煤、燃气、燃油锅炉,其特点如下: ???? 1、采用渐进式结构,在迎尘面采用1D+2、2DPPS混合,另一侧采用2.2D或7.8D,既提高了过滤精度,又降低了压差。 ???? 2、透气性能好,在保证排放精度条件下,其过滤风速可达1.5m/min,一般在0.9-1.2m/min。 ???? 3、?采用PTFE-12工艺处理,其耐高温耐氧化性能得到提高。铁合金电炉烟气净化技术2008-9-8○烟气特性1)各种溶炉烟气量电炉(KVA)35006300125001650025000烟气量(Nm3/h)230003500070000105000156000烟气量(180-210℃)40000600001200001800002670002)矿热电炉烟气主要技术参数z品种烟气量(m3/h)温度(℃)主要成分含尘浓度(g/m3)分散度(%)粉尘密度(g/m3)硅铁75%1500-2000500-700SiO2 89%90-175<1:79%0.22-0.3高碳烙铁1100500-800SiO2 22%400.55碳素锰铁780-1050500-700CaO 46%50-1500.62-0.9锰硅合金800-1200SiO2 86%45-1050.65硅烙合金800-1200SiO2 90%40-600.25○袋式除尘净化系统 ???? 1)工艺流程 ???? 高温烟气——电炉烟罩——空冷却器——袋除尘器——主风机——排放 ???? 2)除尘设备选择 ????? 空气冷却器有旋风作用,以收集碳粉;袋式除尘器采用AXS分室反吹玻纤袋式除尘器或ADMC分室行喷脉冲袋除尘器。 ○滤料的选用 ???? 1)选用传统玻纤复合滤料 ????? 该滤料以玻纤为主,混入化纤,其耐磨性、耐高温性和抗折性较好,可用于脉冲和反吹风袋式除尘器;该滤料在200℃以上滤料中,其价格较低,但该滤料过滤风速为0.5-0.6m/min,体积较大。 ???? 2)选用玻纤覆膜滤料 ????? 该滤料耐温高(260-300℃),过滤精度好,过滤风速可提高到1m/min,且粉尘剥离性好,但该滤料对滤袋框架有严格的要求,且价格高。矿渣微粉生产技术2008-9-8○矿渣特征 ???? 矿渣是炼钢过程中排出的工业废料,经水急冷处理后成为粒状颗粒。它具有结晶相及玻璃相

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