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泵站机电维修与管理 　　摘 要：目前，我国对生态治理战略的部署问题以及可持续发展已经给予了较高程度的重视，随着越来越多的煤炭事故发生，泵站的安全以及经济运行等问题逐渐显露出来，KAMAT泵站系统是针对大型煤矿井下综采工作面用液而专门设计制造的一套高压供液系统。主要用于井下综采工作面液压支架的高压液供给和采煤机及支架的喷雾降温、除尘等。泵站系统作为大型矿井综采配套设备中最重要的设备之一，泵站机电设备维修应当引起广泛重视。因此，本文针对泵站机电的设备维修以及综合管理方面来发表一些个人观点。 　　关键词：泵站机电；设备维修；综合管理 　　中图分类号：TV734 文献标识码：A 　　1 泵站机电设备影响质量因素分析 　　1.1 泵站的运行管理单位 　　泵站的运行管理单位对泵站设备的运行管理以及维护保养直接负责。从泵站的运行管理单位的角度来说，影响泵站机电设备质量主要为以下几个方面：（1）单一的注重设备的投入运行。由于在大型或是中型的泵站中运行设备的种类较为繁多，那么运行人员可能由于对操作程序的掌握不够熟练或是没有严格按照程序来进行规范的操作而对机电设备的质量、性能和使用寿命产生一定的影响，缩短了阀门的维护周期，也增加了维修时的难度系数。（2）由于业务人员的专业素质不够高，因此对设备运行状况不能够准确的做出分析，巡视设备时不够全面和细致，也没有对各项的运行参数做出准确的分析。（3）维修技术的水平有限。由于泵站的运行人员的工作主要为保证设备能够正常的运行，但是由于其对设备的维修工作并不十分重视，因此也有可能会对泵站机电设备的质量产生一定的消极影响。 　　1.2　机电维修单位 　　一般来讲，一个地区的机电维修单位对该地区所有的泵站设备的检修和调试、一般性的改造、安装直接负责。从机电维修单位的角度来说，影响泵站机电设备质量的原因主要为以下几个方面：（1）由于受到经济利益的驱动，或是维修进度的影响，维修人员在进行维修等工作时，只是保证下达的工作计划内的任务的质量，对于维修过程中意外发现的一些设备缺陷等问题，维修单位一般不对其进行负责???这样便导致了维修的质量较低。（2）由于机电维修单位中包括维修人员、财务人员、保管人员、后勤人员和司机、管理人员等等，各个岗位的工作人员都对维修工作有着不同程度的作用，但是维修单位由于历史原因，导致单位中的人员素质不齐，使得整个单位中的工作无法协调统一的进行，另外由于市场经济的影响，可能会导致一些人才流失的情况，从而对机电维修方面的工作质量造成一定的影响。（3）在对泵站的机电设备进行维修时，由于检修工具和调试的仪器可能购置时间较长，导致测试时会产生一定程度上的误差、速度较慢等情况，因此如果不对检修的工具和调试的仪器进行更新换代，那么机电维修工作必然会受到很大程度的影响。（4）随着泵站运行时间的不断增加，新设备的使用时间也在不断增加，那么设备出现的问题也会越来越多，大多维修人员由于其自身的水平有限，且没有经过专业的培训，有一些问题已经无法对其进行处理。（5）由于设备改造的施工经验不足，在对一些设备进行维修工作时，必然会产生一些失误，甚至对机电的运行产生影响。（6）技术管理人员目前是处于紧缺的状态，现有的技术管理人员技术水平也普遍不高，在运行时间短的设备维修时，一般能够应付，但是随着设备运行时间的不断增加，新设备的使用也逐渐增多，有不少技术人员便无法完成工作。 　　2　泵站机电维修管理策略分析 　　泵站主要由乳化液泵站系统、喷雾泵站系统及电控系统三部分组成。泵站的液压部分各自被安装在一个焊接坚固的基本结构上。四个吊环分别在各个角上，一般吊装时要同时使用这四个吊环。典型的KAMAT乳化液泵站是7泵3箱的结构。乳化泵系统有四台乳化液泵、四台防爆型三相异步驱动电机、两个乳化液箱、两台离心式增压泵、两台隔爆型驱动小电机、一个工作面回液过滤器和蓄能器站及电控系统，其中三台泵运行，一台泵备用。乳化液泵和乳化液箱均及蓄能器站均通过底座焊接固定于平板车上，满足井下移动运输的要求。乳化液泵站系统通过电控系统集中控制，实现乳化液泵的自动加载、卸载功能。从而满足井下综采工作面液压支架高压用液的需求。保证了工作面安全、连续、稳定的生产。 　　喷雾泵系统的主要作用是给综采工作面的采煤机及液压支架进行喷雾除尘、降温，整个系统与乳化液泵站系统有区别，它只是将额定流量和压力的水源源不断地供给综采工作面的采煤机及液压支架，并不构成一个循环系统。基于上述原因，喷雾泵站系统设计为手动运行方式，电控系统并不对泵的运行进行控制，而只是实现泵的启动、停止及泵的油温、油压、水压报警，监视和保护功能。以满足井下综采工作面实际生产需求。保证了工作面设备运行的安全性、连续性、稳定性。因此，在泵站机电维修管理时，应当从以下几个方面来进行。 　　2.1　维修管理