非常规完井技术及国内外开发技术现状.ppt

谢 谢 * * * * * * * * * * 我们设定的总体研究目标是：不使用钻机或修井机，采用电缆传输，水力推送方式，在水平井中进行桥塞分段封隔，并与射孔联作，为分段压裂提供条件。 * * 从该井的情况看，方深1井钻遇页岩厚度达到99m，总有机碳丰度达到2％以上，最高可以达到9.94％，渗透率为0.05md,与美国页岩气开发最低指标相比，尽管有些数据还需确认，但这几项指标具有明显优势，可见该段页岩具有较好的产气潜能。 （1）方深1井压裂施工概况 国内页岩气开发技术现状 （1）方深1井压裂施工概况 方深1井经15%HCl酸预处理降低破裂压力、测试压裂与净压力拟合分析储层参数后，主滑溜水压裂施工（泵注液体2121.6方，30/60目砂270吨），施工顺利。 国内页岩气开发技术现状 （2）建111井压裂施工概况 注入压裂液总量（m3） 2083 最高砂比 10% 顶替液量（m3） 7.7 施工排量（ m3 /min） 9.0 粉陶 15 摩阻损失（MPa） 2 石英砂（m3/t） 50/80 泵注压力（MPa） 24 国内页岩气开发技术现状 总计备液2500m3 2000型压裂车9台 2500型压裂车2台 卧式罐46具 立式罐28具 100m3立式砂罐 建111井压裂 国内页岩气开发技术现状 建111井压裂 12月10日，15mm孔板测得瞬时气流量3661m3/d，日产水量18m3/d。 后采用气举排水采气，产量稳定在2100m3/d左右。 国内页岩气开发技术现状 （3）安深1井压裂施工概况 4小时43分钟，共挤入液量2280.56 m3，加入粉陶10.0 m3，平均砂比3.69%，加入陶粒65.21 m3，平均砂比7.64%，最高砂比11.01%。施工压力41.40-52.80MPa，施工排量：9.0-10.73m3/min，最高排量10.73 m3/min。 国内页岩气开发技术现状 （4）黄页1井压裂施工概况 黄页1井最终用酸液15m3,降阻水906m3，线性胶325 m3，总液量1246 m3, 施工压力34.5-70 Mpa，加100目粉陶1 m3,30-60目陶粒32 m3。 国内页岩气开发技术现状 A 点：垂深 613m B 点：垂深 617m 水平井段 1003m AB 方位角 352.5 ° ° 地层倾角 0.229 ° 靶前位移： 235.1m A B 水平井段 ° ° ° （5）江汉建页HF-1井设计 水平段长度：1003m； 水平段垂深：613m（A靶点）——617m（B靶点） 国内页岩气开发技术现状 建页HF-1井 导管：井眼外径：φ444.5mm 钻达井深：30m 导管外径：φ339.7mm 导管下深：30m 水泥返深：地面 一开：井眼外径：φ311.2mm 钻达井深：351m 套管外径：φ244.5mm 套管下深：350m 水泥返深：地面 二开：井眼外径：φ215.9mm 导眼井钻达井深：660m 水平井钻达井深：1746m 套管外径：φ139.7mm 套管下深：1740m 水泥返深：200m以上 造斜深度：373米到743.25米设计平均狗腿度7.5度/30米 井身结构 国内页岩气开发技术现状 分成10段压裂，每段长约100m，每段内射孔2簇，每簇长1m，孔密为19孔/m，孔径12.7mm，相位角60°； 第一段：采取TCP射孔； 第二层（含）之后：电缆工具串自由下放至造附近左右，校深后以一定速度泵送桥塞及射孔管串到达指定位置，校深后，坐封桥塞，丢手；上提射孔枪至射孔井段，点火射孔（如下图）。 射孔和坐桥塞工艺 建页HF-1井 国内页岩气开发技术现状 建页HF-1井 建页HF-1井压裂施工地面布置示意图 1、利用前半场摆压裂车。摆压裂车12台、混砂车2台、仪表车2台、管汇车1台、井下工具电缆车1台、100m3立式砂罐1具、吊车1台、40m3卧式压裂罐12具。 2、利用后半场摆40m3卧式压裂罐20具，800m3母液罐。 3、利用原有的2000m3水泥池做沉降池。 4、在原有的1000m3水泥池基础上扩建成2500m3～3000m3进行储液。 5、在原有的2000m3水泥池正对面处河流段修建水坝取水。 工程方案 国内页岩气开发技术现状 施工井场设备摆放草图 建页HF-1井 国内页岩气开发技术现状 1.加快页岩气水平井钻机的配套工作。页岩气开发采用丛式井组的开发，其钻井应该便于移动，国外采用底部滑动井架。 下步的重点工作： 国内页岩气开发技术现状 2.大排量压裂装备的研发。页岩气压裂施工排量要求在10.73m3/min以上，目