钢丝绳、绳套断裂事故安全重点风险防控方案.doc

附件6 钻井技术服务公司钢丝绳、绳套断裂事故 安全重点风险防控方案 一、风险描述 1. 在生产作业、设备搬迁时，发生使用钢丝绳、吊索、吊带前没有认真检查钢丝绳、吊索、吊带的安全状况，没有定期对钢丝绳、吊索进行检测，钢丝绳、吊索、吊带与吊重不匹配，悬挂不正确，使用非标准钢丝绳、吊索、吊带，违规吊装作业等情况，出现钢丝绳、吊索、吊带断裂事故。 2. 在生产作业、设备搬迁时，由于操作者操作不当或失误易发生钢丝绳、吊索、吊带断裂事故。 二、风险防控目标 严格落实钢丝绳、吊索、吊带断裂安全运行管理的主体责任，实现钢丝绳、吊索、吊带在储存、使用、检测环节的全面受控，防止因钢丝绳、吊索、吊带断裂造成重大人员伤亡和设备损坏事故。 三、风险防控组织机构 组 长：主管业务的副经理 副组长：生产技术科 组 员：质量安全环保科相关成员组成 四、风险防控流程与分级防控责任 （一）风险防控流程 1. 钢丝绳、吊索、吊带断裂安全重点防控方案按照公司、科级单位、站队、班组、岗位分级管控原则实施。 2．制定本单位的钢丝绳、吊索、吊带断裂安全重点防控方案和年度工作计划，确保各项风险控制措施得到有效落实。 3. 公司定期组织相关单位、部门针对风险防控工作开展专项检查和审核，及时解决运行中存在的问题。 4. 本方案实施由生产技术科牵头组织，质量安全环保科共同负责。 （二）分级防控职责 公司风险防控职责 生产技术科 负责制定完善钢丝绳、吊索、吊带断裂安全重点风险防控方案和监督检查要点；负责定期组织专项检查和审核，及时解决运行中存在的问题；参与钢丝绳、吊索、吊带断裂事故的调查。负责应急管理工作。 质量安全环保科 负责钢丝绳、吊索、吊带断裂安全重点风险防控方案落实的监督检查。 基层项目部防控职责 结合管理实际和业务特点，明确其他各级钢丝绳、吊索、吊带断裂事故风险防控职责。 五、风险防控措施 （一）使用管理 1. 吊索必须由专业生产厂家制造，每一根吊索都应有序列号、安全工作负荷标志、合格证和负荷测试报告等。 2. 对于一些特殊设备，应配专用的吊装索具且不得挪用。 3. 吊索要求使用标准压制绳头。 4. 吊带要有明显长度及工作载荷等标识。 5. 吊索使用单位应建立吊索具注册表，内容包括吊索的序列号、出厂日期、负荷测试情况、检查日期、检测日期和使用情况等。吊索应指定专人统一管理，建立使用登记制度。 6. 钢丝绳、吊索、吊带必须按照被吊装设备的实际负荷和有关安全规定进行选择，严禁超负荷使用。 7. 吊索应与卸扣、吊钩等附件合理搭配使用，以满足整套吊装索具的工作负荷能力。 8. 钢丝绳、吊索、吊带应避免与被吊装设备的尖锐部位接触，防止因设备尖锐部位对吊装索具造成伤害。 9. 钢丝绳、吊索、吊带起吊时要平稳并应避免冲击载荷的作用，应尽量不与地面泥砂接触，保持表面的清洁。 10. 采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与载荷碰撞。 11. 禁止拖拽或从高处向下摔扔钢丝绳、吊索。 12. 不得在超过－40℃和100℃温度范围外使用钢丝绳、吊索。如果超出该温度范围，应使用专用耐寒或抗高温钢丝绳、吊索、吊带。 13. 不得暴露在腐蚀性的气体、液体或蒸汽中使用钢丝绳、吊索、吊带。 14. 对贮存期超过二年的钢丝绳、吊索，须重新进行拉力试验，合格后方可投入使用。 15. 钢丝绳、吊索与设备经常接触部位要进行包裹防护，防止造成钢丝绳局部磨损。 16. 钢丝绳、吊索表面应经常涂油保养，以防锈蚀。 17. 尼龙吊带不可在打结、扭、绞状态下使用。不能让吊带承受持久载荷。吊装带有棱角及锐利边的货物时，应使用护角垫层等保护。尼龙吊带宽度超过12cm以上或起吊吨位超过20t以上必须使用末端辅件。 18. 钢丝绳、吊索、吊带使用完后应及时放回规定的存放处，规范存放。 (二) 钢丝绳、吊索检查 检查内容 钢丝绳、吊索应作日常检查和定期检查，检查的主要内容包括以下各项： 断丝情况：断丝根数及断丝分布状况和程度； 磨损程度：测量各磨损部位钢丝绳直径； 腐蚀程度：是否生锈，腐蚀情况； 涂油状态：油脂是否适当，油脂上有无附着杂物； 变形及其他异常现象：扭结、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置； 浇铸吊索索节固接部位的紧固状况：钢丝绳与索节是否发生错动滑移，索节和钢丝绳是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹； 按钢丝绳、吊索附件的相关标准检查附件。 日常检查 使用前，应按以上内容由使用人员对钢丝绳、吊索及金属附件进行目视检查，发现异常情况应停止使用。 定期检查 由专业检测人员每3个月对钢丝绳、吊索进行一次定期检查，检查后根据检测周期进行颜色标识，按照绿色、兰色、橘黄色和黄色顺次标记。对于检查不合格的钢丝绳、吊索，应做破坏性报废处理。对使用频繁的钢丝绳、吊索应根据使用频繁程度，缩短检查周期。 （三）报废管理