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论建筑大体积混凝土施工及质量控制 　　【摘要】在大体积混凝土工程施工中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现裂缝是其施工技术的关键问题，本文对大体积混凝土施工质量等进行了分析和总结。 　　【关键词】建筑混凝土；施工质量控制 　　1.大体积混凝土的特点 　　大体积混凝土的特点：(1)混凝土强度高，水泥用量大，因而收缩变形大；(2)几何尺寸大，内部热量积聚迅速，升温快，而外部却散热快，易形成高温差；(3)工程量大，施工连续性强，不易控制。本工程的承台施工具有大体积砼的施工特点。 　　2.大体积混凝土裂缝产生原因分析 　　混凝土结构裂缝产生原因一般有三种：一是由外荷载引起，即按照常规计算的主要应力引起；二是结构次应力引起，即由实际工作状态与假设模型不符所致；三是由变形应力引起，这是由于温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的结构变形。大体积混凝土裂缝主要产生原因属于第二种。 　　2.1温差的形成及其影响 　　在混凝土结构中，引起温度变化的热量主要源于水泥的水化热。大体积混凝土强度级别较高，水泥用量大，因此混凝土在初凝过程中会有大量水化热产生。混凝土是热的不良导体，又由于几何尺寸巨大，这些热量不易及时排出而积聚，导致了其内部温度迅速升高(最高时可达70~80℃)。相反，在构件表面，则由于散热条件良好，温度保持较低水平，这样就出现了内外温差。这种相对的“内胀外缩”对混凝土表面产生拉应力，当它超过混凝土拉伸极限，裂缝就产生了。 　　2.2混凝土收缩变形及其影响 　　(1)化学收缩：混凝土硬化过程中，水泥要发生一系列化学变化，称之为水化，但水化生成物体积比反应前物质总体积要小，产生化学收缩。 　　(2)混凝土的干收缩：干收缩是由于混凝土内部吸附水蒸发，引起凝胶体失水产生紧缩，混凝土的干收缩取决于周围环境的湿度变化。在大体积混凝土中，当这种收缩由于内外环境不一致而使混凝土构件表面拉应力超过其拉伸极限时，导致厂裂缝的产生。 　　2.3地基的不均匀沉降及其影响 　　基础设计的主要依据是工程地质勘察报告。任何一个地质勘察，其结果都是近似的。当设计假设模型与地质实际不符等情况出现时，都很可能出现不均匀沉降。同时，由于上部荷载不同，也产生不均匀沉降。这种不均匀沉降对混凝土就产生拉应力，当应力超过混凝土极限拉仲值时，导致裂缝产生。这种裂缝一旦出现则比较严重，可能危及安全和使用等功能。 　　3.大体积混凝土施工控制要点 　　控制混凝上选材和配合比，掺加外加剂，减少水泥用量和用水量，降低水化热和收缩变形。实验证明，水泥用量每增减lOkg，水化热使温度相应升降约1℃，采用普通硅酸盐水泥掺人―定数量的粉煤灰，这样不仅能代替部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球形状起润滑作用，能改善混凝土的粘塑性，并可补充泵送混凝土要求直径为0．3mm以下的细骨料应占20％左右的这部分细骨料，从而改善了混凝土的可泵性，降低混凝土的水化热是比较显著的掺人高效增强外加剂，具有缓凝、减少用水量、提高坍落度与泵送性能的作用。混凝土考虑到泵送工艺，坍落度控制在14-16cm。按设计和规范掺用外加剂，减少单位体积水泥用量，外加剂应有质保书和复验单，配制计量要正确。粗骨料采用级配良好的粒径5-31．5mm的碎石(便于泵送施工)，尽可能大粒径，针、片状颗粒含量＜8％；含泥量＜1％；细骨料砂应选用细度模数为2．3~3．0，平均粒径为0．38的中、粗砂，含泥量＜3％。 　　4.混凝土的浇筑 　　4.1严格控制塌落度 　　在搅拌混凝土时严格按配合比施工，并随时按砂、石含水率的不同及时进行调整。每一车混凝土到场后都必须会同监理、搅拌站技术人员进行混凝土塌落度的测试，并做好记录，并将测试结果及时报告值班技术负责人并与搅拌站联系，及时控制和调整，以保证混凝土本身的质量。在混凝土到场后严禁随意加水。 　　4.2浇筑方法 　　大体积混凝土宜采用斜面分层浇筑，一般40-50cm为一层，根据各层的工程量及浇捣速度，正确计算混凝土输出量。以保证上下层混凝土的衔接时间，在初凝前完成。同时在卜层混凝土振捣时，将振动棒插人下层表面下5cm左右使上下层连成一体。 　　4.3浇捣一般要求 　　(1)混凝土自由倾落高度不应超2米，否则应用串筒、溜槽，以保证混凝土不致发生离析现象。(2)振动棒快插慢拔。插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，移动间距一般不应超过30-40cm。(3)浇筑混凝土时，应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和预埋件，发现问题及时纠正。 　　4.4根据泵送混凝土浇筑速度组织足够的振动机械和人员，尽量减少混凝土的运输时间和等待时