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供应商质量评价准则 芜湖欧宝机电有限公司企业标准 WO/QZ-ZY03-01 供应商质量评价准则 第1版 修订号 123456789 □□□□□□□□□ 为选择和评价优质供方，加强供应商采购质量控制，特制定此评价准则。 1、供应商质量评估准则 本准则仅对提供和产品质量有关的原材料的合格供应商的评价。 2、评价分类 23.1评价组成：入厂检验合格率、产品交付后质量合格率、质量服务、包装及标识、供方审核组成。 2.2评价时间：月度质量评价、年度质量评价。 2.3评分比例：月度评价总分100分，月度在年度中占分为80分，供方审核评分为20分。 3、评价的实施 3.1月度评价 3.1.1评价准则 序号 项目 评价标准 评价输入 评分 1 入厂检验 40分 95%≤进料检验合格率≤100% 进料检验 报告/各供应商进料月统计 40分 90%≤进料检验合格率＜95% 30分 85%≤进料检验合格率＜90% 20分 75%≤进料检验合格率＜85% 10分 进料检验合格率＜75% 0分 计算方法 各次进料平均值 批退货检验合格率记0％ 序号 项目 评价标准 评价依据 评分 2 产品交付后质量合格率 40分 生产过程使用下线率≤3‰ 不合格品单/退库单 40分 3‰＜生产过程使用下线率≤8‰ 30分 生产过程使用下线率＞8‰ 15分 质量问题造成停线 0分 计算方法 月不合格数量/月使用量 质量问题停线记0分 序号 项目 评价标准 评价依据 评分 3 质量服务 15分 未出现质量问题 供方异常质量信息统计 15分 及时采取了有效措施，并且未重复发生过类似问题 10分 及时采取了措施，但又重复发生类似问题 5分 未及时采取措施，或又重复发生类似问题 0分 计算方法 异常质量信息发生次数 未回复或整改无效记0分 序号 项目 评价标准 评价依据 评分 4 标识和包装 5分 材料选择适当，外包装体积合理，标识正确，清晰，内包装数量合理，正确，符合包装和标识的要求 进货检验报告/各车间混装和漏项信息反馈 5分 出现一次包装数量不准确或标识错误 3分 出现二次包装数量不准确或标识错误 0分 计算方法 进货检验和车间混装漏项反馈 混装漏项数量多记0分 3.1.2月度评价及处理 1、对各供应商的月度总分进行排序，得分在75-79分，被评为C级的可接受但为不稳定供应商，将发《供方异常质量信息卡》要求就其质量问题制定纠正预防措施并实施整改计划。小于75分，被评为D级不合格供应商，连续两个月被评为D级供应商将发《供方处置通知单》取消其配套资格或给予停供整顿处理，整顿期结束，供应商需书面申请重新评审，评审合格后方恢复供货。 2、对连续2个月以上发出《供方异常质量信息卡》的供应商要发出《供方处置通知单》采取限量采购或取消供货资格。 3、对供应商质量问题出现上升趋势、关键特性有问题要及时向供应商提出，要求供应商分析改进，质管部作跟踪确认报告。 4、对于连续3个月得分低于75分，并且质量情况低的供应商将除了减少其供货量或取消供货资格外，还要进行现场审核。 5、 对供应质量连续不稳定的供应商，在发出整改单要求整改后没有提升的，要提请开发新供应商。 3.2年度评价 3.2.1评价准则 序号 项目 评价标准 评价输入 评分 1 月度质量评价 80分 月度评价分90-100分 月度质量评价 报告 80分 月度评价分80-89分 60分 月度评价分75-79分 40分 月度评价分75分以下 20分 计算方法 各月评价分平均值 2 供方审核 20分 审核得分率90%以上 供方审核 报告 20分 审核得分率75%-90%分 15分 审核得分率60%-74.9%分 10分 审核得分率60%以下 5分 计算方法 各月评价分平均值 没有审核按近一次记分 3.2.2年度评价及处理 1、综合评价等级划分 评价分（百分制） 评价等级 说明 90-100 A 保持和改进 80-89 B 实施整改计划 75-79 C 确定立即整改措施 小于75 D 限量采购或取消供货资格 2、评价等级改进措施 2.1、综合评价D级为不合格供应商，取消其配套资格或给予停供整顿处理，