感应式电能表的检修.pptVIP

课题一 感应式电能表的检修;一、感应式电能表检修的环境;温度对误差的影响;2、电压电磁铁工作磁通和工作电压之间相角的变化，当温度变化时，电压线圈的电阻值将发生变化，例如铜线温度每升高1℃，电阻将增加0.4%，而电压线可看作一个纯电感线圈与一个电阻串联，由于电阻值变化，影响电压线因两端电压与通过电压线圈的电流夹角的变化。温度升高时夹角变小，电能表转矩变小，表转慢，呈负误差。反之，呈正误差。;3、电压和电流铁芯工作磁通的变化，当温度变化时，园盘电阻也变化，温度每升高10℃，园盘电阻约增加4%，电压铁芯和电流铁芯工作磁通穿过圆盘时，有功损耗减少，导致工作磁速增大，转矩增加，所以，温度升高，电能表转快，呈现正误差，反之呈现负误差;二、电能表的拆卸步骤;三、拆装感应式三相四线有功电能表;四、三相电能表元件分解明细表;五、零部件的检修;3、计度器的清洗检修 （1）整体检查：拆下铭牌，观察有元明显的故障； （2）计度器解体与清洗：注意零部件的放置，不要太乱，严防零件掉落；避免不同型号计度器零件混放。 （3）零部件检查及修复更换：一般字轮字迹不清，齿轮断齿，机器变形等一目了然，但轴弯较难观察。;4、上轴承的检修 上轴承中的钢针和轴尖如有生锈或磨损，必须更换。如钢针松动偏斜，应插入专用的模具焊牢或敲紧，然后将上面的焊锡和焊剂清洗干净。 对于磁悬式的上轴承，应把检查其铁磁吸附物作为重点，检修质量应满足规程要求。;5、下轴承的检修 下轴承组合，一般由宝石轴承、钢珠、轴承套管、防震弹簧、螺管、六角螺帽、封口螺帽组成。下轴承组合质量的好坏，直接决定了电能表的使用寿命，影响电能表的误差特性，特别是轻载下的误差及灵敏度。 6、转动元件的清洗检修??? 一般的转动元件可用绸布于擦，污垢严重的转动元件，应先用清洗液清洗，后用汽油洗净，再用干净的绸布擦干。;7、驱动元件的清洗检修 （1）驱动元件中的铁芯和线圈应完好。 （2）电压元件磁极与回磁板之间应平行，气隙均匀适中，固定牢靠，回磁板应清洁；各调整装置灵活、自锁，固定良好，有足够的调整裕度。 （3）对有锈蚀的铁芯，应用铜丝刷刷去锈层，并均匀涂上绝缘漆；对铁芯接缝处有铁锈者，应除锈并吹净，而后涂绝缘漆。;8、制动元件的清洗检修 制动元件永久磁钢表面的漆层不得刮去，不得敲击和加热磁钢，也不能用铁磁物质碰擦，对退磁的应更换。气隙中的铁屑及杂物应用绸布擦去。调整机构应灵活可靠，粗细调能自锁；磁钢极平面平整，工作气隙均匀。气隙中的铁屑及杂物应用绸布擦去。调整机构应灵活可靠，粗细调能自锁；磁钢极平面平整，工作气隙均匀。;9、基架的检修 检修中必须仔细，并注意下列几点：机架上下轴承孔的同轴度；机架固定铁芯平面的平面度，对轴孔中心线的平行度；机架固定铁芯平面至轴孔中心线的距离；铁芯固定孔距及固定孔对轴孔中心线的对称度。 10、调整机构的清洗检修??? 所有调整机构的检查主要靠手感和目测。其应灵活可靠，能自锁，不松动；回线电阻上的氧化层应除去，焊点应牢靠。;六、感应式电度表常见故障及处理方法;七、电能表校修中异常现象;3、满载时表快，原因，(l)电压线圈匝间短路(2)电压铁芯与电流铁芯的间隙太小(3)永久磁钢磁性减弱(4)满载调整器失灵。 4、满载时表慢，原因，(1)电流线圈匝间短路(2)电压铁芯与电流铁芯之间的间隙太大(3)永久磁钢磁性太强。 5、轻负荷表快，某单位试送电时，启动2.5kW和7.5kW电动机各一台，电能表每转用12秒，电能表常数为500转/kW·h，电流互感器培率100/5，经检查原因是电压铁芯右边间隙太大，缩小右边的间隙，电能表即恢复正常。;6、轻负荷表慢，这种情况经过若干次试验，发现下轴承或上顶针有损坏和灰尘。铁芯里有剩磁，电压铁芯右边间隙太小。 7、表正向潜动超过一周，原因是电压铁芯和电流铁芯左边间隙太小，电压铁芯老化生锈而使左边柱磁通过多。 8、表反向潜动超过一周，原因是电压铁芯和电流铁芯右边间隙太小，电压铁芯老化生锈而使右边柱磁通过多。;9、表有时正潜动，有时反潜动。这种现象说明电流线圈有短路。短路在铁芯右边正潜动;短路在铁芯左边反潜动。 10、表盘在某位置上右左潜动不稳定，这种现象的原因，是转盘在水处磁铁间隙里的相应位置上有铁屑。 11、表忽快忽慢的原因(1)是上轴承销孔太大，与钢针配合不好，或钢针和轴销帽松动。(2)下轴承与铝盘轴杆咬合不适当(3)宝石与钢珠松动或碰边。(4)电磁元件或永久磁铁间隙中有铁屑和杂物。(5)转盘不平整。;八、潜动和灵敏度调整时的问题及原因;1、电压铁芯和电流铁芯上的螺丝松动，把螺丝拧紧排除响声； 2、电压线圈上的相位调节螺丝松动，螺丝拧紧。 3、下轴承上顶针缺油，也会引起表的响声，加油排除； 4、上顶针过长或外松也会引起响声和表的快慢，换掉。;十、电能表的组装步