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第六章　过滤式除尘器 袋式除尘器的工作原理 袋式除尘器的压力损失 袋式除尘器的滤料 袋式除尘器的清灰 袋式除尘器的选择、设计和应用 颗粒层除尘器 袋式除尘器的特点 高效。对于微米、亚微米级的粉尘效率极高。 不受粉尘比电阻影响。 运行稳定。对不同流量及浓度的粉尘适应性强。 问题： 普通布袋不耐高温，特殊滤袋耐高温但成本较高。 不适于处理粘性含尘气体。 不适于处理吸湿性气体。 颗粒层除尘器的特点 耐高温、耐腐蚀、耐磨损。 不受粉尘比电阻影响。 滤料低廉易得，维护费用较低。 问题： 对细粉尘效率低。 阻力损失大。 过滤气速不宜过高。 袋式除尘器的滤尘过程 袋式除尘器的工作原理 筛分效应 碰撞效应 粘附效应 扩散效应 静电效应 重力沉降 袋式除尘器的滤尘原理 袋式除尘器的工作原理 袋式除尘器的性能 过滤速度 过滤面积 袋式除尘器的除尘效率 袋式除尘器的压力损失 袋式除尘器压力损失的表示 　　 　　▼对于清洁滤料： 　　▼颗粒层形成后： 　　▼当　　　　　　　时，需清灰。 袋式除尘器的压力损失 袋式除尘器的结构 按滤袋形状 　　圆筒形、扁筒形 按进气位置 上进风、下进风 按过滤方向 　　外滤式、内滤式 按壳体密闭状态 密闭式、敞开式 按清灰方式 机械振动清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰 袋式除尘器的滤料 对滤布的要求 　　▼滤料容尘量大、透气性好； 　　▼阻力损失小、分离效率高； 　　▼抗折、易清灰； 　　▼吸湿性小，耐磨、耐腐蚀、机械强度高； 　　▼使用寿命长，价格低廉。 滤布的编织方法 　　　平纹、斜纹、缎纹、针刺毡 袋式除尘器的滤料 滤料的种类 　　▼天然纤维滤料 　　（绵织、毛织、绵毛混织品） 　　　过滤性能好、阻力低、价格低廉；但工作温度低。 　　▼合成纤维滤料 　　（聚酰胺、聚酯化合物、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等） 　　　过滤性能好、阻力低、效率高、强度高、不吸湿。 　　▼无机纤维滤料 　　（陶瓷玻璃纤维） 　　　过滤性能好、阻力低、化学稳定性好、价格低廉；但纤维扰性差，不耐磨、易断裂。 　　▼毛毡滤料 　　（针刺毛毡） 　　工艺简单、效率高、造价低。 袋式除尘器的滤料 袋式除尘器的清灰 袋式除尘器的选择、设计和应用 袋式除尘器的选择 　　▼基本参数及条件确定 ▼选定袋式除尘器的型式 　　　除尘效率、厂房面积、投资等。 　　▼选择合适的滤料 　　　气体特性 　　▼确定清灰方式 　　　除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许压力损失等。 ▼确定型号、规格 袋式除尘器的选择、设计 　　▼计算过滤面积 　　　vf的确定： 简易清灰： vf＝0.20～0.75m/min 　　　机械振动清灰： vf＝1.0～2.0m/min 　　　逆气流反吹清灰： vf＝0.5～2.0m/min 　　　脉冲喷吹清灰vf＝2.0～4.0m/min ： 　　　 袋式除尘器的选择、设计和应用 袋式除尘器的选择与设计 　　▼除尘器设计 1、选择定型产品：根据处理气量和部过滤面积选择。 2、自行设计： 确定滤袋尺寸：直径d和高度l； 计算每条滤袋面积： 计算滤袋条数： 袋式除尘器应用 颗粒层除尘器 颗粒层除尘器 　　　利用颗粒物料（硅石、砾石、焦炭等）作填料层的一种内部过滤式装置。 特点： 　　　能耐高温、耐腐蚀、耐磨损、除尘效率高、维修费用低。 除尘机理： 　　惯性碰撞、截留、扩散等作用。 过滤效率： 　　随颗粒层厚度及其沉积的粉尘厚度的增加而提高；同时压力损失增大。 颗粒层除尘器 * * 机械振动袋式除尘器 一阶段：清洁滤布 二阶段：粉尘初层 三阶段：清灰 袋式除尘器的分级效率曲线 vf－过滤速度，m/min； Af－有效滤布的总面积；m2。 C2－颗粒物的出口浓度，g/m3； C1－颗粒物入口浓度， g/m3 ； Pn－无量纲常数； CR－脱落浓度（常数）， g/m3 ； v－表面过滤速度，m/s； m－粉尘负荷， g/m2。 －通过清洁滤料的压力损失； －通过颗粒层的压力损失。 ─清洁滤布的阻力系数，1/m; ─系数；m/kg; ─积聚的粉尘负荷，kg/m2; ─过滤时间; ─平均除尘效率。 过滤阻力与粉尘负荷 滤布的编织方式 机械振打袋式除尘器工作过程 a－过滤 b－清灰 逆气流清灰袋式除尘器工作过程 脉冲喷吹清灰袋式除尘器 Q－预处理烟气体积，m3/h； vf－过滤气速，m/s。