增加1万吨无水的相关配套设备.pptVIP

新厂新增无水一万吨母液处理分析 今年我厂一万吨发酵液色谱已经投运,发酵车间新增的两只发酵罐也快要完工.随着料液的增多,新厂准备新增一套无水.年产1万吨.日产量平均30吨.产量的增加对精制车间也带来一些问题. 如新上的一万吨无水的母液如何处理,一水结晶罐是否要增加,一水放料罐增加后冷却水是否够,一水母液量的增加母液处理能力是否跟的上等问题都值得我们讨论一下. 现在就这些问题我和大家讨论一下.下面是我们现在浓缩系统物料平衡计算. 浓缩物料平衡 老厂三四效每班平均走料75立方，酸度70%，比重1.34，结晶得率38%，75*70%*1.34=70.35吨。75*0.38=26.6吨. 70..35-26.6=43.75吨，假设五效结晶得率为30%，43.75*30%=13.125。43.75-13.125=30.625/72%/1.342/6=5.28罐. 新厂进料38立方，结晶得率36%，酸度70%，比重1.34，38*70%*1.34=35.644，38*36%=13.68 35.644-13.68=21.964/72%/1.342/6=3.7罐，5.28+3.7=8.98罐. 每班回发酵色谱4~5立方，回钠盐8立方，回母液色谱1~2立方，合计14~16立方，合计总酸（13~15）*65%*1.30=10.985/72%/1.342/6=1.89罐，8.98罐-1.89罐≈7~8罐，也就是说为每班保证现在无水产量一水至少进料7~8罐. 新增一万吨无水后的物料平衡 如果色谱运行增加一万吨无水产量，每班增加10吨无水，那按现在新厂无水结晶得率（36%）计算，进四效料液需28立方（浓度70%、比重1.34），那28*70%*1.34≈26吨-10吨=16吨/72%/1.342≈17立方/6=2.8罐≈3罐，如果色谱投运，增加10000吨无水/年，也就是每班要进料10~11罐，放10~11罐. 冷却水量是否够 从现在的冷却时间看，每罐冷却时间为11~12小时。也就是说要增加3个结晶罐来处理无水的母液，至少要增加2个。 1．13m一水结晶罐进料从60℃，比重1.342，到40℃加晶种，该时段用循环水冷却，时间约为2小时. 2. 从40℃至36℃冷却时间为3小时左右（养晶时间段）。 根据日常操作经验，结晶罐上循环水压不变（即：水压不随用循环水冷却的罐数改变而变化），也就是说再增加2-3只结晶罐，以上两时间段是基本不受影响的。 3．从36℃开始用冷冻水冷却至15℃放料温度以6小时计（目前结晶罐操作经验，每小时约冷却3℃左右）。 3.1我们的小结晶罐料液体积 V`=3.14/24*D*D(6H-W) D----容器直径 H-----液面高度 W----封头高之和 小结晶罐直径2m,液面高为2m,上封头为0.15m,下封头为0.5m, 计算得V=3.14/24*2*2(6*2-0.15-0.5)=5.99m3,约6m3. 从单罐来看，从36℃到15℃，整个过程物料与冷冻水进行热交换,共放热：Q=cm△T 式中c为柠檬酸比热容，m为物料质量，△T为热力学温度差 m=6*1.342=8t c= （0.99－0.66×0.70＋0.001×36）×4.19=2.36×103jkg-1k-1 Q=2.36*8000*（36-15）=396480kj，那么平均每小时放热约79296kj 小结晶罐的冷却水是6.5米水箱的水与冷冻机出来的冷冻液通过板式换热器交换来的.我们的板式换热器是江阴双峰牌型号 BR36型,接口管口径125mm. 3.2板式换热器结构： 板换图 板换定义 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多。 从实际生产中看冷冻水回6.5m水箱温度t1与板换出水温度t2相差约3℃,也就是说△T＝3，而水的比热容为4.18 则Q1=4.18*3*m=396480 冷冻水与环境的热交换即是冷却过程中的热损失量，按3%计，那么：Q2=Q1*1.03=396480*1.03=408374,m=32565 kg 也就是说单只冷冻结晶罐从36℃冷至15℃，冷冻水进出此结晶罐的水的体积为32.5m3，平均每小时约5.5m3. 如果再增加2-3只结晶罐，那么在某一阶段，结晶罐要比现在多出2-3只罐用冷冻水冷却，10*5.5=55m3，甚至是11*5.5=60.5m3。 3.3 根据现有设备， 6.5m单台冷冻水泵出口流量为104m3/h，两台即为208 m3/h。13m两台板式换热器出口D125，进结晶罐的管道为D100　 流量计算表 结晶罐冷却水盘管总长为