TPM八大分科会之初期管理分科会.pptVIP

第8章 初期管理活動 報告人:林俋諒 目 錄 8.1 導入時問題點------------------------159 8.2 活動目的----------------------------159 8.3 目標--------------------------------160 8.4 活動實施計劃 -------------------161-167 8.5 活動成果------------------------168-172 8.6 今後計劃----------------------------173 8.7 改善事例------------------------174-179 8.1 導入時問題點 8.1.1 設備、模具在量產時，異常頻繁 (短暫停機、作動不順暢、 穩定性不佳………) 需技術人員進駐生產線對應生產 8.1.2 設備、模具： ?投入成本高，導入量產作業時間長 ?初期流動品質不穩定、交期延遲 ?計劃至量產問題點無法全面回饋再發防止 8.2 活動目的 8.2.1 縮短設備、模具製造時程， LCC成本最小化設計 8.2.2 建立設備、模具初期管理體系 8.2.3 導入設備模具品質、安全防呆機制 8.2.4 建立設備、模具MP回饋應用管理系統 2 4 6 8 不具合件數 N 0 8.3 實績與目標 541萬元 409萬元 225萬元 55萬元 (BM值) MP情報回饋應用效益金額 (累計) 5. 282件 213件 135件 34件 0件 (BM值) MP情報回饋應用 單件數 (累計) 4. 1050件 780件 501件 137件 10件 (BM值) MP情報回饋單件數(累計) 3. 70% 75% 83% 100% (BM值) 模具製造時程縮短 2. 70% 73% 75% 87% 100% (BM值) 設備製造時程縮短 1. 2005年 2004年 2003年 2002年 2001年 項 目 NO 8.4 活動計劃表 卷紙分析案例水平展開活用 6. 設備/模具防呆與標準化應用 5. 設備/模具初期管理系統運作 4. 建立設備/模具初期管理系統 3. 設備/模具現狀調查分析 2. 設備/模具初期管理研究 1. 2005年 2004年 2003年 2002年 年度 展開項目 NO 預備調查導入 觀摩學習、系統建立 績效指標、手法展開 PM賞優秀廠商廠外觀摩、 初期管理相關資訊收集 LCC導入實施 LCP導入評估 導入前教育 卷紙分析手法運用 初期管理指標訂定 MP回饋應用金額納入指標 成立模具初期管理 初期管理流程建立 事前檢出率應用 模具初期管理流程建立 初期管理辦法訂定 設計規範導入 設備模具初期管理活動流程實施 MP情報回饋單基準、來源訂定、 實施、管理評估標準化 設備 422C測試機 4Q01中片機 4T01遮日板 4G08連續模 模具 4F13中片機 4Q03枕頭 422G連續模 423B中片機 4E38貼合模 422W連續模 423A門板中片機 422Y汽車座椅類合 綿4S01內槽連續模 423H門板中 片機執行中 423H貼合模 吞型模執行中 防呆、省能源導入 VA/VE 手法導入 應用 零件的標準化 材料的最適化 應用 4U01中片機 4U01貼合模 4B13吞型模 手法運用展開 8.4 .1 設備初期管理流程圖 步驟 量產 15.試車問題點對策改善 16.MP情報回饋單 17.設備驗收單 14.設計審查表(實物試車階段)DR5 9.設計問題點對策改善 10.設計審查(製作組立階段)DR2、3 11.製作組立問題點對策改善 12.改善IC/RC計算 6.設計審查(設計構想階段)DR0 7.設計審查表(設計中階段)DR1 8.現狀IC/RC計算 13.設計審查表(空試車階段)DR4 4.設備申請分析表 5.設備工程進度表 計 劃 實 行 相關單位 相關單位 相關單位 相關表單 1.設備週邊投入評估報告 2.設備製作條件設定表 試車 安裝 初 期 流 動 組立 製作 設 計 3.設備製作規範 上級指示或新機械 設備增設計劃 設備週邊投入 評估報告 技術部 裁決 設備製作需求條件 機械製作需求調查分析 自製 YES YES NG 機械設備製作規範研討 國內(外)機械設備訂購 體系流程管理辦法 設備製作規範定案 機械設計預定計劃擬定 設備總成圖設計 D.R0 NG D.R1 詳細零件圖設計 審圖 圖面發佈 製作組立問 題點對策改善 NG 自製 外包 D.R3 組立