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原吸安装调试方法和技巧 主讲人： 王 伟 目 录 一、原吸出厂检测内容及检测方法 二、原吸出厂调试及检测注意事项 三、原吸安装调试检测内容及检测方法 四、原吸安装调试常见问题及解决 一、原吸出厂检测内容 及检测方法 1.1、出厂检测指标 1.2、出厂检测内容和方法 1.3、仪器调试和出厂检测时注意事项 1.1、出厂检测指标 1、波长误差 2、仪器分辨率和狭缝对应能量 3、仪器稳定性 4、火焰和石墨炉指标 1.1、出厂检测指标 ——波长误差类 1.1、出厂检测指标 ——波长误差类 1.1、出厂检测指标——分辨率及狭缝能量 分辨率:可简单描述为仪器对某些元素复杂谱线的分辨能力。（对吸收线与邻近谱线的分辨能力） 要求：仪器正确寻峰后波长扫描机构定位越准确，满足一定光透过强度前提下，分辨率越大越好。但一般0.2nm对应为15%~25%,0.1nm对应5%~10%。 验证：狭缝对应能量 1.1、出厂检测指标 ——仪器稳定性 铜静态基线稳定性（漂移）：≤0.004A/30min , 瞬 时 噪 声（P－P值）≤0.002A/5min 砷和铯 静态基线瞬时噪声：峰-峰值≤0.02A/5min 仪器稳定性的好坏直接影响标准曲线测量时线性范围的宽窄及测量结果的准确度。测试基线稳定性或瞬时噪声时，寻峰定位误差越小，能量越强，基线漂移越小。 1.1、出厂检测指标 ——仪器稳定性 1.1、出厂检测指标——火焰法或石墨炉指标  指标好坏与火焰燃烧头和石墨炉炉头在光路中位置的准确程度有关，在此前提下也涉及到雾化器雾化效果、火焰类型和大小、燃烧头高度、石墨炉原子化升温程序有关。扣背景效果好坏还与氘灯和空心阴极灯光斑重合程度直接相关。 1.1、出厂检测指标 ——火焰法 1.1、出厂检测指标 ——石墨炉指标  二、原吸出厂调试 及检测注意事项 2.1 摆光路 2.2 原子化器位置的固定 2.3 氘灯位置的调节 2.1 摆光路 含义: 既确定各反射镜、半透半反镜的精确 位置。 注意事项: ① 首先保证原子化器（燃烧头或石墨炉头）检测点位置，空心阴极灯光斑能量最强，光束平行，且光斑为点式，光斑宽度最好不要超过火焰宽度，高度不要超过石墨管直径。 ② 而后保证空心阴极灯进入入射狭缝的光能量最强，而且空心阴极灯光斑应尽量小，以免因狭缝而大量损失光强度。 ③ 最后保证分光以后，待测波长的条带光能尽可能多的通过狭缝。 2.2 原子化器位置的固定 含义: 燃烧头和石墨炉头位置的固定 注意事项: ① 调好光路后，首先正确寻峰后将空心阴极灯调至能量最大。 ② 调火焰燃烧头位置：调节燃烧头位置，使光斑中心位置在燃烧头缝中间；在燃烧头缝隙位置插一狭缝宽窄的挡光片时，挡光最多位置最佳。 ③ 调节石墨炉头位置：将石墨炉头安放好后，调节其位置，使从石墨管中透过的光能量最强，同时在石墨管中若插入移液枪枪头时，可以完全挡光。 2.3 氘灯位置的调节 ① 将空心阴极灯能量调至最强，燃烧头 位置最佳。 ② 调节氘灯光斑在检测点位置光斑最 小，与空心阴极灯最大程度重合，同 时在燃烧头缝隙位置插一狭缝宽窄的 挡光片时，氘灯被挡光最多的位置为最佳。 ③ 重复①、②步骤，将氘灯调至符合上述条件 的最佳位置。 三、原吸现场安装调试步骤 原吸安装调试内容 ? 三、原吸现场安装调试步骤 检测性仪器能指标: ① Mn灯分辨率 (279.5nm和279.8nm锰分辨率＜40%) ② 波长准确度 （汞253.67nm，546.08nm，871.6nm,波长准确度≤±0.5nm） ③ 火焰法 测量精密度 （铜1μg/ml，7次,RSD＜1.0%) ④ 火焰法 铜特征浓度 （铜1μg/ml，7次，特征浓度=0.0044×1/A平均≤0.05μg/ml） ⑤ 石墨炉法 镉特征量 （2.0μg/l，3次，特征量=0.0044×C样×V样/ A平均≤1.0μg/l） ⑥ 石墨炉法 背景校正能力 （Nacl：0.5mg/ml，2次,背景校正能力≥30倍） 三、原吸现场安装调试步骤 1、开箱 验收配置 2、检查仪器的外观。 3、检查仪器的性能指标。 ① 波长偏移否—— 锰灯，分辨率 ② 波长准确度、重复性。 ③ 火焰点火实