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轴从其承担的功能来看,可分为三部分: 轴的设计包括两个方面: 结构设计:使轴具有合理的结构形状,良好的加工工艺性。 强度计算:保证轴在载荷作用下不致断裂或产生过大的变形。 画草图,选择材料,估算最小轴径; 根据轴上的零件初步确定轴的结构; 根据负载校核轴径; 修改结构; 画轴的零件工作图。 二、轴的结构设计 轴应作成阶梯状,以满足强度要求,便于轴上零件的装卸和固定。 轴的端部应有45度倒角,以便安装时对中,防止锐边划手。 轴上断面发生变 化处应加工成圆角, 以减轻应力集中。 在轴上安装零件 的轴段要开键槽,开槽后,轴的受力较差,此处相应增大轴径。 轴上安装轴承 时,其轴径应根据 轴承的孔径来确定。 轴段的长度应 尽可能采用标准系 列,以便于制造。 轴的结构设计主要根据以下几个方面: 轴上零件的配置; 轴上零件的固定; 轴上零件的装拆; 轴的加工工艺性。 轴上零件可分为三类: 工作件:如齿轮、带 轮、联轴器等,其位 置主要取决于相关件的位置。 支承件:如轴承等,其位置主要取决于机架 的位置要求和支承组合的结构要求。 固定件:如键、套筒、挡板等,其位置主要 取决于自身尺度和结构空间。 轴上零件的配置 工作件 2、轴上零件的固定 轴上零件的固定 轴上零件的固定可分为两个方向: 周向固定: 传递扭矩和运动。常采用键联接、销联接、过盈配合(轴承内圈)、紧定螺钉等固定形式。 周向固定 平键联接 周向固定 平键联接 周向固定 成形联接 周向固定 紧定螺钉 周向固定 过盈配合 防止零件在运转时产生轴向移动。常用轴肩、套筒、圆螺母(止退垫圈)和轴端挡圈等固定形式。 轴肩和轴环定位:利用 轴的截面变化的台阶阻 止轴上零件的轴向移动。 轴向固定 轴向固定 轴向固定 滚动轴承处 轴肩高度查轴承 的安装尺寸,应 小于轴承内圈的 高度,便于拆卸。 轴肩或轴环固定的注意事项 轴肩的高度不能超过轴承内圈的高度. 轴向固定 套筒定位 轴向固定 套筒定位 轴向固定圆螺母和止退垫圈 轴向固定:双圆螺母 轴向固定 弹簧挡圈 轴向固定 轴端挡圈 用于轴端零件的固定。 满足使用要求的前提下,选用较松的配合,并做成阶梯轴。 配合段的长度尽可能短,配合段前面的轴径应细一些。 轴端做成45?倒角。 若装配的零件较重,或配合的过盈量较大,装入端应做成圆锥形。 轴的结构应符合制造要求。同一轴上的键槽应布置在轴的同一直线上;尽可能选用同一规格的键槽尺寸。 根据加工要求留有中心孔。加工螺纹的轴段,应有螺纹退刀槽。磨削的轴段,应有砂轮越程槽。 轴的形状应尽可能简化,阶梯数尽可能少,选择适当的尺寸精度和表面粗糙度。 零件截面突然变化,会产生应力集中现象,出现疲劳裂纹。在截面变化处应适当增大过渡圆角。 轴系结构改错 轴肩过高 轴系结构改错 套筒无法安装,应改用轴肩固定 轴系结构改错 键的长度过长 轴的改错1 轴的改错2 轴的改错3 轴的改错7 轴的改错7 轴端挡圈 δ 锥度定位 3、轴上零件的装拆 4、轴的加工工艺性 加工螺纹应有退刀槽 无法加工螺纹 轴承的内圈与轴为过盈配合 键无法装入 键槽未开通 键槽应开在同一条线上 * 轴 的 设 计 第 二 节 一、轴的结构特点和设计步骤 1、轴的结构特点 工作部分: 安装带轮和齿轮的轴段。 支撑部分: 安装滚动轴承的轴段,并通过轴承支撑安装在箱体上。 联接部分: 连接 支撑部分 和工作部 分的轴段。 2、轴的设计步骤 轴的设计步骤 结构特点 A A-A A A 轴的结构特点 轴的结构特点 结构设计--使轴具有合理的形状 1、轴上零件的配置 轴上零件 支承件 固定件 工作件 支承件 固定件 周向固定 轴向固定 键联接 销联接 过盈配合 紧定螺钉 轴肩和轴环 套筒 圆螺母(止退垫圈) 轴端挡圈 防止零件在运转时产生轴向移动 传递扭矩和运动 销联接 过盈配合 (轴承内圈) 键联接 花键联接 键槽要布置在同一加工直线上,尽量选用同一规格的键槽截面尺寸 销联接 过盈配合 ?20H7/n6 紧定螺钉 ?20H7/n6 ?20n6 2)轴向固定: 轴肩定位 轴环定位 轴肩高度 a 配合孔倒角 C 轴肩圆角 r 配合孔倒角 C 轴肩高度 a 配合孔圆角 R 轴肩圆角 r 配合孔圆角 R 滚动轴承处轴肩高度查轴承的安装尺寸,应小于轴承内圈的高度,便于拆卸。 套筒在装配时,不
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