第十一章 故障的处理.docVIP

第十一章 常见故障及处理方法 第一节. 烟气冷却系统除氧器 1．除氧器水位低于允许值继续下降。 2给水泵运行正常，突然汽化。3．除氧器上水量， 1．冲洗校对水位表，确定是否减水。 2后，通知给水泵停泵。并通知汽包岗位工人，严密监视汽包水位。 3增加除氧器上水量，开起热总阀进行加温。 4查找和处理原因。5．水位正常后，立即启动给水泵给锅炉上水。 6除氧器处理事故，给水泵停运期间，汽包保持不了可见水位应做紧急停炉 2 锅炉轻微缺水1．水位表。 2给水量。 3锅炉水冷壁，循环管路有漏泄。 4有排污放水阀，循环泵 1．冲洗校对水位表，用叫水法叫水，可见水位时为轻微缺水。 2确定轻微缺水后，应加大给水量，并严密监视水位。 3全面检查锅炉水冷壁，循环管路有无漏泄。 4关闭所有排污放水阀，全面检查汽包排污、加药，上、下联箱排污，循环泵 5．经上述检查并处理后水位仍不降保持不了可见水位，应做紧急停炉事故处 3 蓄热器满水1．蓄热器水位表发晴，看清水位。 2蓄热器和所属蒸汽管路发生振动。 3蓄热器和分汽缸压力波动。 4蒸汽流量波动。 5外供汽大量带水。 1．冲洗校对水位表，确定是否满水。 2一台蓄热器满水，关闭其入口阀，开排污阀。水位正常后关排污阀开起入口阀。 3两台同时满水，关闭蒸汽回收阀，开起蒸汽放散阀，停止外供汽进行放散。 4开起蓄热器排污，缓慢开起蒸汽直通阀，开大分汽缸疏水阀。 5蓄热器水位可见时，关闭蒸汽 6．关小分汽缸疏水阀，水位正常后关闭蓄热器排污阀。 4 锅炉轻微满水处理 锅炉水位表水位表1．冲洗校对水位表。用压水法压水，能看清水位时为轻微满水。 2确定轻微满水后，应关闭给水阀停止供水。 3开起汽包排污阀和上联箱放水阀放水，并严密监视水位。 4水位正常后，关闭汽包排污阀和上联箱放水阀。 5注意水位波动情况，根据水位及时继续给水。 6经处理仍看不清水位应做紧急停炉事故处理。 5 锅炉严重缺水1．汽包水位表发白、亮，看不见水位。 2操作室水位表无指示。 3．蒸汽流量明显增加，大于给水流量，或蒸汽流量增加后下降。 4．。 5或水冷外譬的气味。 6．锅炉循环水流量下降,循环泵电流波动大或泵化汽。 7一文温度升高。 1冲洗校对水位表，用叫水法叫 2．确定严重缺水后，立即通知炉前，提枪，严禁向炉内补水。 3全面检查锅炉水冷壁有无塌落、裂管、过热严重变形现象。 4待锅炉自然冷却后，确定上水 5．上水后全面检查水冷管有无漏泄现象 6由有关部门决定锅炉继续运行和炼钢时间。 6 锅炉严重满水 1．汽包水位表发暗，看不清水位。 2操作室水位表指示最高位置。 3给 4．汽包压力指示值波动。 5汽包和蒸汽管路严重冲击振动。 6汽包和蒸汽管路法兰漏汽处开始漏水。 7蓄热器水位不正常的升高 1冲洗校对水位表，用压水法压水，如看不清水位，确定为严重满水。 2确定严重满水后，立即通知炉前提枪。 3关闭给水阀停止锅炉上水。 4开起汽包上下联箱排污阀进行放水。5．全面检查汽包，蒸汽管路振动有无移位、拉断、裂纹、严重漏泄等现象。 6汽包水位正常后，关闭汽包，上下联箱排污阀。 7 锅炉严重漏水 1．给水流量增大，汽包水位下 2．锅炉出口烟温不正常的下降。 3炉口烟气大量外冒。 4净化一文、二文温度不正常的升高或下降。 5汽包水位下降，保持不了可见水位。 1冲洗校对水位表，用叫水法叫水确定水位。 2确定是严重缺水，需通知炉前提枪倒炉；确定是轻微缺水，要继续加大给水， 3．全面检查汽包排污，加药，锅炉上下联箱排污阀是否关闭严密，有无漏泄现4．保持不了可见水位，需通 5．对锅炉进行全面检查，处理正常后方可继续吹炼。 8 给水泵汽 1．给水泵电流下降。 2给水压力下降。3．给水流量降低。 4泵内有杂。 1启备用泵运行。 2停止汽泵运行。 、 3两台泵运行，调整好电流和压力平衡。 4关闭汽泵出口阀，开起放气丝堵盘车。排出汽体后关闭。时间允许可使其自 5．全面检查汽泵是否由于化汽造成磨损等故障。 9 循环水泵汽 1．循环水流量下降，波动大。 2循环泵电流下降，波动。 3循环泵串轴，泵内有杂音。 4锅炉管壁温度开始升高。 1启动备用泵运行。 ’ 2备用泵运行正常后，停止化汽泵。 3调整两台运行泵电流，压力平衡。 4保证锅炉压力不超高的情况下，控制锅炉蒸汽输出量，维持汽包最慢降压速 10 泵出口压力不足 1．抽吸流量或转速太低 2．液体介质中空气或蒸汽量过大 3．泵叶轮或进口管路中有异物 1．将进口阀开大点，检查电源电压 检查抽吸系统是否漏气。 2)排出空气，拧紧法兰螺栓 3)折开泵或管道，排出异物 11 启动后，泵压损大 1．介质供应不足 2．介质中空气或蒸汽量过大 3．泵叶轮或进口