高速卫生纸机概论.docVIP

高速卫生纸机  01.10 主要参数 纸种规格 高级卫生纸 最高产量 45.8 mt/24h 卷纸机上纸宽 2853 mm 湿部工作车速 1000 m/min 卷纸机工作车速 900 m/min 克重 12-23 g/m2 起皱率 10-20 % 杨克缸直径 3660 mm  01.20 产量和消耗值 01.20.10 生产能力 参考克重 12 16 23 g/m2 杨克干部车速 1000 787 570 m/min 卷纸机车速 800 630 485 m/min 成纸干度 95 95 95 % 卷纸机上成纸宽度 2853 2853 2853 mm 起皱率 20 20 15 % 蒸汽压力 8 8 8 barG 产量 39.4 41.4 45.8 mt/24h 01.20.20 卫生纸机功效条件 01.20.20.1 喷水管消耗 连续的 间隙的 总量 l/min l/min l/min Total C.W.W. 692 692 Total S.C.W.W. 646 350 996 Total F.W. 2 2 水质 C.W.W 澄清白水 180 微米 60 ppm S.C.W.W 净化的澄清白水 140 微米 30 ppm F.W. 自来水 100 微米 10 ppm 01.20.20.2 卫生纸机传动参数 应用点 传动速度 直径 NRL RDC m/min mm kW kW 上浆泵 1000 - 146 175 成型辊 1000 1100 100 131 杨克缸 1000 3660 169 223 密闭气罩 - - 51 217 卷纸缸 800 900 9 23 01.20.20.3 真空度要求和耗气量 真空度 流量 kPa m3/min 低真空系统 40 196 高真空系统 47 42 01.20.30 基本能耗 克重/杨克缸速度 12 g/m2 @ 1000 m/min 16 g/m2 @ 787 m/min 23 g/m2 @ 570 m/min 电耗 kwh/ton 289 223 153 杨克缸蒸汽量 kg/ton 1868 1778 1606 密闭气罩蒸汽量kg/ton 1016 970 874 、 （耗电量包括上浆泵, 纸机传动电机和高速热风罩风机） 01.30 卫生纸机总体概述 TIS 1000流浆箱 TIS 1000 流浆箱为阶梯扩散流浆箱，结构简单。含布浆总管，阶梯扩散器，喷浆堰板。它具有从进浆总管到唇口的连续流设计。能产生高强微湍动，强烈分散纤维网络，防止絮聚。在不同的车速下提供均匀的纤维分布。单一理想的阶梯扩散湍流发生器为卓越的纤维排布和成型提供了了先决条件。唇口具有收敛功能而且合理的减小了自由射流的长度。横幅定量控制使用微调机构。在流浆箱的外侧有一个和唇板开度一致的连杆，它随唇板的开口变化而变化。操作者可根据连杆开度大小知道唇口开度。在水力设计上最大限度的发挥了其优越性。 网部 网部由机架，胸辊，校正辊，张紧辊及导辊组成框架结构。机架采用不锈钢焊接或包覆。使用抽出式支撑换网，不设悬臂梁，结构紧凑，且所有辊子均不带传动。网部只用一张聚酯网，并且与流浆箱堰板保持5-8mm距离，因为网部没有真空抽吸作用的部件，避免了成型网的磨损，延长了其使用寿命。 网部脱水原理基于脱水压力是由网张力引起。脱水压力与网张力成正比，与成型辊直径成反比。但在纸机运转中，网张力和成型辊直径是固定不变的。所以网部配备可以移动的导辊装置来改变成型区的长度，以适应不同的浆料。 浆流经流浆箱唇口喷射到聚酯网包裹的胸辊和毛布包裹的成型辊楔形区内，然后沿着成型辊做弧形运动。浆流中的水因为网张力通过成型网面脱离出来，被高速甩进水收集装置内。水收集装置的结构设计充分考虑了从成型区脱出的白水的高动能，所以采用带角度弧形不锈钢薄板焊接制成，以消除水流动量防止反溅回网影响成型和脱泡除气改善成型区环境。 当脱水完成，成型网和毛布分离，由于毛布比成型网含有更多的水分和更平整的表面，湿纸幅不会被成型网强行剥离和发生纤维粘网现象，也不会带走太多纤维，所以湿纸幅会顺利传递到毛布上，进入压榨部。成型网的清洁依靠高压喷管。 网部是新月成型的主体。它没有伏辊坑，不需要引纸。因此不需要操作人员。  压榨部 压榨部由机架，带传动的成型辊，导辊，校正辊，张紧辊以及真空压榨辊构成框架结构。机架用涂漆钢焊接。成型辊弧形区和网部组合成为典型的新月成型器，成型原理与夹网成型器相同，但以毛布替代夹网成型器的聚酯