07-1-锅炉受热面-水冷壁.pptVIP

001376 补充 锅炉受热面—水冷壁 锅炉依靠受热面进行传热，它们是热交换部件。包括蒸发受热面，过热受热面，水和空气预热受热面。 1 水冷壁 2 过热器与再热器 3 省煤器与空气预热器 热工基础回顾 朗肯循环的组成 实现朗肯循环所需的热力设备包括：锅炉、汽轮机、凝汽器、给水泵等。 一、受热面的一般概念 一台现代大容量锅炉每小时能生产上百吨或数千吨的蒸汽，燃烧几十吨或几百吨的燃料。要使工质吸收如此大量的热量，自然需要有很大的受热面。 锅炉受热面是由千百根并列的小口径钢管焊接而成。这些管子排列在一起，称为“管束”。 水必须经过预热、蒸发和过热等过程。 预热受热面习惯上叫做：省煤器 蒸发受热面一般是指：水冷壁 过热受热面则称为：过热器 加热高压缸排汽受热面：再热器 受热面之水冷壁 1.1 水冷壁作用 1.2 水冷壁的流程 (flash动画) 1.3 水冷壁本体 (flash动画) 1.4 水冷壁分类 (flash动画) 1.5 水冷壁局部结构(flash动画) 1.6 水冷壁的布置 1.1 水冷壁作用 吸收高温火焰的辐射传热,使水蒸发汽化； 保护炉墙，减少融渣和高温对炉墙的破坏作用； 将炉膛出口烟气温度冷却到要求的允许值，避免对流受热面结渣； 强化传热，减少锅炉受热面面积，节省金属消耗量； 悬吊炉墙。 1.4 水冷壁类型 1．光管水冷壁:由不带鳍片光管组成。 2．膜式水冷壁 膜式水冷壁由带鳍片管焊制面成，如下图所示。现代大型锅炉都采用此种结构，鳍片顶端焊接在一起，四壁连成一个整体。密封性好，减小炉膛漏风，可防止炉膛结渣。敷管炉墙可不用耐火材料层。只有绝热层和表面密封层。炉墙很薄，重量很轻。 膜式水冷壁的优点 炉膛气密性好 降低金属耗量 不用耐火材料，只需轻型绝热材料，减少炉墙重量。 便于采用悬吊结构 锅炉蓄热能力减小，炉膛升温快，缩短启动和停炉时间。 3、内螺纹管水冷壁 在直流锅炉蒸发受热面中易出现传热恶化，管壁温度急剧升高。采用内螺纹管，如下图所示结构。内螺纹管破坏了管壁内气膜，加强汽水混合物对管壁的放热系数，增强了冷却效果，管壁温度下降。 4．销钉管水冷壁 销钉管水冷壁用来敷设卫燃带，如图所示。在烧难以着火的煤时，在炉膛内敷设部分卫燃带，以减少该区域内水冷壁吸热，提高炉内温度水平，以便煤粉气流喷入很快着火。 * 朗肯循环：简单蒸汽动力装置的理想可逆循环 提高朗肯循环热效率的途径 提高初温、初压； 降低背压。 再热循环（温熵图） T S 超临界机组的朗肯循环 朗肯循环—现代蒸汽动力装置 的基本循环 实际中对朗肯循环做改进 回热循环+再热循环 省煤器、水冷壁、过热器，再热器以及空气预热器构成现代电厂锅炉的主要受热面。水冷壁一般布置在炉膛四周的炉墙上，过热器再热器大都布置在水平烟道内，省煤器和空气预热器则依次设在尾部烟道内。 蒸汽参数升高后，锅炉各部分受热面的大小、占总受热面的比例及其布置情况会随之发生变化。 随着机组容量?，锅炉各受热面比例的变化 预热份额? 蒸发份额? 过热及再热份额?，50%以上： 必须采用更多辐射式、半辐射式过热器、再热器 水冷壁 45~60mm的无缝钢管或内螺纹管，20号优质锅炉钢 炉内火焰与水冷壁为辐射传热 悬吊结构，向下膨胀 图 (a)采用敷管护墙，受热时炉墙和水冷壁管一起向下膨胀。水冷壁节距较小，s/d约为1．1以下。因此炉墙表面温度低、炉墙薄。单位面积炉墙重量仅有图 (b)轻型炉墙的一半。 图（b)为轻型炉墙的老式结构，在现代大型锅炉中已不采用，炉墙由钢架支承。水冷壁节距大，s/d约为1．25，炉墙内表面温度高，炉墙厚。 水冷壁的整体布置 汽包－－下降管－－下联箱－－水冷壁－－汽包 将热负荷接近的水冷壁组成一个水循环回路，减小热偏差。 将水冷壁划分成多个水循环回路 作为总括 一定要详细的讲 给出一个全面的理解 回顾炉（烟气 燃烧 制粉系统） 锅（汽水系统）；汽水系统非常特别 也可以分为烟气侧 和汽水侧；主要的问题，面临的恶劣环境（水深火热）， 先从烟气侧进行研究 回顾受热面的热工基础，水的饱和，蒸发，过热，再热的引出 饱和 省煤器 蒸发 水冷壁 过热 过热器 再热器 提高效率 减小蒸汽的湿度 再热器 减小乏气的湿度，提高循环效率 从烟气侧的角度 受热面 外的烟温 主要面临的问题 从汽水侧的角度 受热面 内的汽水特性 主要的问题 600MW锅炉 2045t/h的BMCR ，燃煤量276t/h； 不同的受热面 运行过程中 其烟气侧 水