05--强化设备管理、降低运行成本.pptVIP

强化设备管理降低运营成本 济钢集团有限公司彩板厂 项目编号：05 主要汇报内容 一、立项背景 二、项目目标 三、项目实施措施 四、项目进展情况 五、总结 一、立项背景 1、镀锌线设备较多，维护范围大，设备整体性要求较高，一个故障点往往造成生产线的运行停止，能耗升高。设备维修费用较高，需提高备件利用效率，减少维修费用对运行成本的影响。 2、随着市场竞争的加剧，成本控制决定了产品价格竞争力，同行业产线能源成本普遍高于80元/吨钢。我厂镀锌线运行成本较高，集中体现在能耗即：煤气、氢气、压缩空气、新水、电等方面。重点设备节能技术攻关有待加强。 二、项目目标设定 序号 分项名称 现状 目标 起止时间 负责人 1 强化设备点检维护，降低维修费用。 设备隐患造成故障3次/月 ，月度维修费20万元 设备隐患造成故障0次/月，月度维修费8万元 9.1-12.31 华立新、夏汝滨、罗威、孔庆节 2 开展降能源消耗专项治理 ，开展节能技术攻关。 吨钢能源成本90元 吨钢能源成本75元 9.1-12.31 郑德全、曹桂松、郑玉福、赵伟 1、团队构成 项目团队由华立新厂长任组长，成员包括郑德全、夏汝滨、罗威、李宝键、孔庆节、曹桂松、郑玉福、赵伟 ；涵盖了彩板厂设备各专业人员。 2、项目目标设定及分工 三、项目实施措施 1、项目计划设计 设计 计划实施 固化完善 准备 诊断 完善新流程并使之标准化 确保向持续改善的过渡 组建小组 沟通交流 收集数据 规划行动 对设备点检与隐患处理存在的漏洞进行诊断 生产过程能源消耗存在的漏洞进行诊断 对备品备件的计划、采购、使用与再利用进行分析 设计制定月度生产设备故障指标 根据现有的水平进行指标分解 降能源指标技术改造 对备品备件使用流程优化，加大修旧利废与提升寿命攻关 按工作流制定策略性实施计划 确定所需资源 认清实施风险 稳定 改进 跟踪进程 协调关联的各项举措 指定责任单位，责任人 三、项目实施措施 设备故障多 剪切故障多 焊机设备故障多 制定完善相关制度并严格执行 制定相关技术方案及时改进 明确奖惩制度，提高员工积极性和责任心 及时更新优化电气备件材料 完善备件周期寿命台账 增加相应的改造优化费用 第1个为什么 第2个为什么 第3个为什么 第4个为什么 第5个为什么 问题 改进杠杆/构思 焊机头故障多 渗漏点多 传动负载增加 气动系统故障多 管路及密封垫老化 机械故障 剪刃易损坏 未定期清理气动阀 未及时发现 设备点检不到位 其他设备故障 未定期检查 DP网头故障 检修质量差 DP网头损坏 未定期更换或周期把握不准 机械安装精度低 电气检修效果差 未及时发现 为制定更换周期或周期不准确 职工专业技能低 检查清灰不彻底 制度不完善改进不及时 规格跨度大 未依据过钢量调整 没有相关制度 针对液压系统实施有针对性维护优化 完善设备点检制度 单点培训，提高专业技术人员能力 液压系统故障多 传动动力自动分闸多 系统通讯故障多 标定不良 员工责任心不强 没有相关制度 部件卡阻 未定期清理检查滑道 没有相关制度或制度执行不到位 搭接量调整不准确 夹钳系统标定不准确 未确定详实的方案 未确定详实的方案 没有准确的技术方案 液压缸故障多 结构隐患多 未制定改造方案 未对备件优化 没有相关制度 没有及时改进 变频器故障 变频器损坏 未及时发现 设备点检不到位 设备点检不到位 部件老化 没有完善备件寿命台账 专业培训不到位 2、 设备故障五个为什么分析 操作等其他原因 偶发性故障 专业培训不到位 三、项目实施措施 三、项目实施措施 3、能源消耗高原因鱼骨图分析 能耗高 煤气 氢气 与其他物质反应 空气 水 人 电 电源供配消耗 气动系统放散 班别上的差异 操作经验不同 工作态度差异 班次差异 员工操作技能差 设备投入数量 电机高配低用 重复用能设备 跑冒滴漏 钢带边吹 还原钢板表面氧化层 脱盐水消耗 工艺性浪费 外排处理污水 浓水浪费 生产水消耗 水蒸汽放散 跑冒滴漏 管路占用 辐射管加热 炉压 泄漏 放散煤气 空气预热温度 生产规格 空燃比 烟气热量外排 炉温 生产稳定性 余热利用 三、项目实施措施 Text Text Text Tex 4、组建工作小组并分工，展开调研工作 （1）故障管理，操作、机械、电气负责人员针对1-8月份故障停机进行全面分析有针对性的制定方案。负责人：李宝键、罗威、孔庆节。 （2）备件管理，专业技术人员、采