铜陵二线试生产方案1.docVIP

第一章 试生产总则 1.试生产原则 1.1设备试运转应按下列三个阶段进行：单机试车、无负荷联动试车和负荷试车； 1.2试生产人员到位，并经过培训，具备岗位操作技能； 1.3试生产所需工器具、辅助材料、润滑油（脂）、原燃料到位； 1.4操作规程、巡检规程、安全规程及相关操作、巡检表格设计制作完毕； 1.5现场设备需经安全大检查，并加强安全管理，杜绝一切可能出现的设备人身安全事故发生。在易发生事故的场地设备做上标记，无关人员不得进入现场。 2.试生产准备 2.1人员准备 2.1.1成立试生产领导组，确定组长1名，副组长2～3名。下设安全、生产、保驾、技术、后勤保卫小组； 组长： 副组长： 安全小组：　　　　　　　 生产小组：　　　　　　　　 保驾小组：　　　　　　　　 技术小组：　　　　　　　　 后勤保卫小组：　　　　　　 职责： 安全小组：现场安全检查，发现安全隐患，制止安全违章行为。 生产小组：负责系统调试生产及设备的日常维修维护。 保驾小组：设备修配改，突发性故障的维修。 技术小组：疑难问题的技术认定。 后勤保卫小组：做好调试的后勤服务、材料供应、现场保卫工作。 2.1.2 矿山分厂生产所需人员　　名，分工 2.1.3 制造分厂共需生产人员43名，其中原料、烧成、环润总协调各1人，操作员8名（原料、窑各4名操作员，煤磨暂由原料磨操作员代），巡检工28人（原料12人、烧成16人），环润工4人。 2.1.4试生产领导小组可根据实际情况随时从公司各部门抽调人员进入二线试生产； 2.1.5 负荷试生产阶段按10天时间，安排实行两班两倒作业，可根据需要延长或缩短两班两倒时间；三班两倒作业约15天，人员全部熟练掌握岗位技能，并能独立顶岗后，转入正常生产四班两倒。 2.2 技术准备 2.2.1 2月10日前编制好《试生产方案》、《操作规程》、《安全规程》、《巡检规程》等有关技术规范标准，并报公司批准执行； 2.2.2 2月底前，记录表格、台帐、主机设备润滑表等准备完毕； 2.2.3 2月底前，巡检路线、巡检点、巡检内容、巡检频率制定结束； 2.2.4 2月份，安排二线人员学习《试生产方案》、《操作规程》、《安全规程》、《巡检规程》等有关二线试生产资料和设备说明书，并安排专业人员讲课。2月上旬、中旬、下旬分三次进行测试，促使二线生产人员进入角色； 2.2.5 3月1日前，安排DCS人员讲授DCS内容，并要求操作员能模拟操作。 2.3 物质准备 2.3.1 3月1日之前，由材料处落实二线生产人员用的安全劳保用品，检修、巡检用的工器具、纱头100kg、点火用柴油300t、熟料50t； 2.3.2 3月1日之前，由保卫处划定二线试生产区域警戒线，并制止非生产人员入内； 2.3.3 3月1日前，由生产品质部采购由生产单位提供内容的安全警示标志牌，并由生产单位悬挂结束（小标记可自己做）； 2.3.4 3月1日前，由保全部购买4部对讲机及相关备品备件，现场电话机安装到位； 2.3.5 装运分厂保证煤堆场所需原煤供应，堆场进煤4000吨； 2.3.6 2月份，材料处落实二线试生产用润滑油（脂）、红色自喷漆30瓶、硫酸渣进料2000吨、6mm电钻4个、温度计10支（0-100oC、水银温度计）； 2.3.7 企管部值班车辆随时保证人员加班接送需要； 2.3.8 水、电、油、气充足、保障供给； 2.3.9 2月10日之前，现场所需的消防器材由保卫处落实到位； 2.3.10 矿山分厂于3月3日之前，石灰石堆场进料40000吨，粘土堆场进料8000吨。 2.4 其它: 2.4.1 矿山来料平稳，生产品质部准备好试生产配料方案，质量控制网点； 2.4.2进行安全，消防大检查，现场安全设施完备可靠，检、罩、套、盖、篦等完好无缺，重点部位树立标志牌。 3.试生产中的要求 3.1 试生产中要明确分工，统一指挥，参加试生产的实际操作人员必须具备丰富的操作经验和全面的试生产的安全知识； 3.2 所有试生产人员必须严格执行《安全规程》、《操作规程》不得擅自修改； 3.3 《试生产方案》或《操作规程》等文件确需变动，应由上级确认后，方可变更； 3.4 操作人员必须坚守岗位，精心操作，严密监视设备运转情况，发现异常及时汇报并处理； 3.5 试生产中，巡检人员应加强设备的巡检，加大巡检力度和频次，密切注视设备运转状况； 3.6 试生产中，开机和停机必须有信号，严禁无信号开停机，除操作人员外，他人禁止随意启停设备； 3.7禁止接触机械设备的任何转动部位，禁止在运转设备上面或下面行走； 3.8 设置试生产用的工作标志牌，清晰划出警戒或非直接试车人员不得进入试生产区域； 4.试生产职责界定 4.1 单机控载试运转的组织，指挥和操作由施工单位负责进行，公司参加； 4