氧气、液化气、丙烷气、煤气设备维修管理规定.docVIP

总 则 第一条 目 的 为了加强，无色、无臭、无味比空气重。液化气其组成是丙烷、正丁烷、异丁烷及少量的乙烷、大于碳5的有机化合物、不饱和烃等。液化石油气是一种易燃物质，空气中含量达到一定浓度范围时，遇明火即爆炸具有易燃易爆性、气化性、受热膨胀性、 滞留性、带电性、腐蚀性及窒息性等特点。易燃气体与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。主要成份是一氧化碳。压力管道安装单位应对其所安装施工的压力管道工程安全质量负责新建、扩建、改建的压力管道应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督检验从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员，必须按有关规定取得颁发的特种作业人员资格证书。 MPa的管道应用水做强度试验。碳素钢管道采用水压法试验时，试验前管内壁应进行钝化处理。奥氏体不锈钢氧气管道，水压试验时水质中的氯离子含量不准超过25g/m3,否则应采取措施。氧气管道的强度试验应用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行。 （二）管道的试验压力以被试系统的设计压力作计算基准。当图纸上无规定时，用系统的工作压力作试验压力计算基准。 用水做强度试验时,强度试验压力为1.25倍设计压力,并不小于0.1 MPa；设计压力大于等于10 MPa的管道，水压强度试验压力为1.5倍设计压力。水压强度试验时,达到试验压力后维持10min,检查管件无变形,无渗漏为合格。 （三）用气体做强度及严密性试验时，强度试验压力应为1.15倍设计压力并不小于0.1 MPa。升压应逐级进行：先升50%的试验压力，经检查后，再以10%的试验压力级差逐级升压，每级停留不小于3min,达到试验压力后稳定5 min,以无变形,无渗漏为合格。设计压力小于0.1 MPa管道，可不分级升压。 第十九条 液化气、丙烷气、氧气、煤气管道高空检修，必须按高空作业要求施工，液化气及丙烷气管道高空施工，必须有施工安全平台及护栏，施工人员安全带不得吊挂在施工管道上，便于发生事故后，快速脱离施工现场。 第五章 抽堵盲板作业 第二十条 盲板及垫片应符合以下要求： （一）盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。 （二）盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。 （三）一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄。 第二十一条 盲板抽堵作业安全要求： （一）作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施，在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。 （二）盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。 （三）在易燃易爆的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到0压力，作业人员应穿戴适合的防护用具进行施工。 （四）在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。 （五）不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。 （六）作业结束，由盲板抽堵作业施工单位、设备管理人员专人共同确认。 第二十二条 盲板阀抽堵作业人员职责 （一）盲板抽堵作业人职责 （1）作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。 （2）要逐项确认相关安全措施的落实情况。 （3）若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。 （4）作业完成后，会同设备管理人员检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。 （二）盲板抽堵监护人职责 （1）负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。 （2）应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。 （3）当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。 （4）作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。 第六章 附 则 第二十三条 本规定由能源处组织制定，经公司主管副总经理审核公司总经理批准后实施。 第二十四条 本规定实施后，原有类似制度或规定即行终止。 第二十五条 本规定由能源处负责解释。 第十三条 本规定自2011年9月6日起执行。 附录一：适用记录 序号 记录名称 记录编制部门 保存期限 保存地点 附录二：修订记录 版次 修订状态 更改内容 实施日期 修订说明 7 / 7