标准工时管理（ 33页）.pptVIP

标准工时之应用 16. 外包价格的决定 ?依据标准时间所计算的人工成本，加上材料成本及制造费用，作为外包成本的决定因素。 17. 订定产品价格的参考 ?标准工时可将产品一部份的成本计算出来，再加上其他因素，可作为产品价格的参考。 标准工时的制定方法 1. 经验判断法：凭生产实践经验估算出工时消耗而制定定额的方法。 2. 历史记录法：根据过去生产的原始记录和统计资料，来推断同等内容工作的时间标准。 3. 作业测定法：直接或间接观测工作者的操作和记录工时，并加上评比和宽放，利用事先分析好的时间标准加以合成而得标准时间。 标 准 工 时 的 结 构 可以避免的迅延 非标准 时 间 变 动 固 定 政策性 宽 放 政策性 宽 放 不可避免的迟延 疲劳宽放 手 动 时 间 机 动 时 间 宽 放 时 间 工作时间 调 整 时 间 标 准 时 间 总 工 作 时 间 标准工时：作业测定法 选择作业员 记录有关资料 划 分 单 元 测 时 实 施 影响因素评比 计算正常时间 确定宽放时间 计算标准时间 选 择 作 业 员 1.平均作业员，操作具有一致性。 2.选择条件 ? 受完备训练，有意愿作好工作。 ? 熟习操作程序。 ? 具有信心与合作精神。 3.沟通---现场主管及被观测者取得合作 4.接近作业员--- ?采取友谊态度。 ?给予发问机会。 ?鼓励提供意见。 ?对其操作表示兴趣。 选 择 作 业 员 记 录 有 关 资 料 1.目的：标准工时随工作情况与方法而有变易，所以必须详细记录，以利日后参考与查证。 2.记录项目 2.1. 产品名称、图样、规格、零件。 2.2 制造程序与操作方法、进刀速度、深度、转速。 2.3. 设备性能、工夹志量具。 2.4. 材料规格。 2.5. 作业员等级、能力、性别、姓名。 2.6. 工作环境，如温、湿度、照明、照音。 2.7. 工作现场布置。 2.8. 研究案号、资料数、审核人、日期。 工作的四个层次 ----为进行某种活动所必需的作业串通，如装配。 ----由几个连续单元集合而成[如伸手抓取材料在夹具上定位。 ----由几个连续动作集合而成[如伸手、抓取等。 ----人的基本动作，如伸手、握取等。 制程 作业 动作 单元 1 将工作周程作业(Cycle)划分为数个动作组成的部份。 划 分 单 元 划 分 单 元 2 目的： 2.1 便利确实记述。 2.2 .明确作业方法细部以利检讨改善。 2.3 .建立标准工时之基本数据。 2.4 作业方法、条件改善或其他改变时，不必全部重测。 2.5 .可方便用到相同其他作业单元。 2.6 .可补救各单元的速度不均。 2.7 便于生产线平衡。 2.8 可将有效与无效时间分开。 2.9 特殊单元，个别处理。 2.10 使观测时间更趋精确。 单 元 划 分 3.1 适当的工作阶次。 3.2 每一单元应有完整而详细的说明。 3.3 每一单元应有明显易辩认的起点和终点。 3.4 机械时间内与机械时间之手作业时间分开。 3.5 单元时间愈短愈好，但又要便于精确测记。 3.6 人工操作单元应机与机器单元分开。 3 规 则 测 时 实 施 1.测量方法 1.1 归零法 1.2 连续测时法 2.观测作业员操作 2.1 站在作业员后方数呎 2.2 宜取易于观察详细确实位置 2.3 不可与作业员谈话 3.剔除异常值 异常发生情况： 不按标准化之操作单元操作，多加动作。 遗漏操作单元。 测时人员错误或疏忽。 外来干扰因素，如：标准状态改变，材料、物件不符。 4 测 时 注 意 事 项 4.1 合格测时人员。 4.2 设备、工具、材料、安全、工法等已达到合适状况。 4.3 工作方法确认。 4.4 组长、操作员之支持与合作。 4.5 合适之测时对象。 4.6 避免督导人员在场及祕密测时。 4.7 注意操作人员之故意戏弄。 测 时 实 施 测 时 实 施 5 决定测量次数 5.1 多次量测的原因 5.2 .测量次数的计算 信赖度95%，?10%精确度 ?? 信赖度95%，?5%精确度 ?? 20 n???﹝??﹞ ?? 2